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采暖节能工程施工监理实施细则

一、工程概况与监理目标

本工程采暖节能系统采用低温热水地板辐射采暖与空气源热泵主机联合供能形式，设计热负荷指标为45W/㎡，系统综合能效比（COP）不低于3.8。其中，地面辐射采暖部分覆盖建筑面积2.8万㎡，采用PE-Xb加热管（S5系列，De20×2.0mm），绝热层为20mm厚模塑聚苯板（密度≥20kg/m3，导热系数≤0.039W/(m·K)）；空气源热泵机组配置2台（单机制热量160kW），配套一次泵（流量80m3/h，扬程30m）、二次泵（流量60m3/h，扬程25m）及电子水处理器、软化水设备各1套。

监理目标聚焦“三控两管一协调”核心要求：

-质量控制：确保采暖系统节能性能符合设计文件及《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50736）、《地面辐射供暖技术规程》（JGJ142）要求，材料进场合格率100%，隐蔽工程验收一次通过率≥98%；

-进度控制：配合总工期节点，采暖节能工程施工周期严格控制在60日历天内，关键工序（绝热层铺设、加热管安装、系统调试）进度偏差≤3天；

-投资控制：审核变更签证合理性，杜绝因施工质量问题导致的返工损失，控制节能专项造价不超预算102%；

-安全管理：施工期间零安全事故，重点防范电加热设备短路、绝热材料火灾、管道打压爆管风险；

-资料管理：形成完整的节能工程验收资料，包括材料检测报告、隐蔽验收记录、系统调试报告等，确保与工程实体同步归档。

二、监理依据与工作流程

（一）监理依据

1.设计文件：施工图纸（图号建暖-01~08）、设计变更单（编号202X-001~005）；

2.国家规范：《建筑节能工程施工质量验收标准》（GB50411）、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243）、《民用建筑热工设计规范》（GB50176）；

3.行业标准：《辐射供暖供冷技术规程》（JGJ142）、《空气源热泵热水机组》（GB/T21362）；

4.合同文件：《建设工程施工合同》（编号GF-2017-0201）、《监理合同》（编号JL-202X-003）。

（二）工作流程

1.施工准备阶段：

-审核施工单位专项方案（重点审查绝热层固定方式、加热管间距控制、系统冲洗与调试步骤）；

-组织设计交底，确认加热管埋深（距地面≥50mm）、分集水器安装高度（距地≥300mm）等细节；

-核查进场材料：聚苯板需提供密度、导热系数检测报告（每500㎡抽检1组），加热管检查壁厚偏差（≤±0.1mm）及熔接试验（每1000m抽检3处），热泵机组核对能效标识（COP≥3.8）及出厂检测报告。

2.施工实施阶段：

-基层处理：检查地面平整度（偏差≤5mm/2m靠尺）、含水率（≤8%），墙根部位设置10mm厚伸缩缝（高度≥绝热层+填充层厚度）；

-绝热层铺设：监督板缝错缝拼接（错缝长度≥1/3板长），板间缝隙≤2mm（用同材质片材填充），边角绝热带（高度≥200mm）与地面绝热层搭接≥50mm；

-加热管安装：逐根检查盘管间距（设计200mm，偏差±10mm），转弯处曲率半径（≥6倍管外径），固定点间距（直管段≤700mm，弯管段≤300mm）；与分集水器连接时，检查管卡固定（距分/集水器≤300mm设第一个固定点）及接口密封性（水压试验前逐个确认无松动）；

-填充层施工：监督豆石混凝土（强度C15，豆石粒径5~12mm）浇筑顺序（从房间门口向内侧推进），禁止在加热管上行走或堆放重物，养护期≥7天（期间系统保持0.3MPa水压）；

-设备安装：热泵机组基础验收（水平度≤2mm/m），管道与机组连接采用软接头（偏移量≤10mm），水泵进出口设置压力表（精度1.6级），阀门安装方向与水流一致（止回阀标识清晰）。

3.验收调试阶段：

-隐蔽工程验收：加热管打压（试验压力0.6MPa，1h内压力降≤0.05MPa且无渗漏）、绝热层厚度（每50㎡用钢针插入法抽检3点，偏差≤-2mm）；

-系统冲洗：分阶段进行（先冲洗主管，再冲洗支管），至出水水质与进水一致（浊度≤5NTU）；

-试运行调试：

-水力平衡调试：调节各环路阀门，使分集水器各支路流量偏差≤10%；

-温度控制测试：设置室温20℃，48h后检测各房间温度（偏差≤±2℃），温控器动作误差≤±1℃；

-能效验证：连续运行72h，记录热泵机组耗电量、制热量，计算实际COP值（应≥设计值的95%）。

三、关键工序监理要点

（一）绝热层施工质量控制

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