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盖板涵洞、拱形涵洞施工质量通病防治

为有效预防和治理盖板涵洞、拱形涵洞施工过程中出现的各类质量通病，确保涵洞施工质量符合设计及规范要求，保障涵洞结构安全、使用寿命及使用功能，结合两类涵洞施工工艺特点、现场施工实际及质量管控难点，制定本专项防治措施。本措施单独成文，聚焦盖板涵、拱涵施工中常见、高发的质量通病，明确通病表现形式、产生原因及针对性防治措施，覆盖施工全流程，为现场质量管控提供科学、可操作的技术支撑，杜绝重大质量隐患，减少质量通病发生率，确保涵洞施工质量达标。

一、质量通病防治体系及职责

1.1防治体系

建立“项目经理负总责、技术负责人牵头、质量员专管、施工员现场管控、作业班组全员落实”的三级质量通病防治体系，将质量通病防治渗透到施工准备、技术交底、工序作业、质量检查、验收整改等每一个环节，形成“全员参与、全过程管控、全要素覆盖、全技术支撑”的质量防治格局，确保防治措施落地到位、质量责任层层传导，从源头规避质量通病产生。

1.2岗位职责

项目经理：统筹施工现场质量通病防治工作，审批质量通病防治措施、专项施工方案，协调质量管控资源（人员、设备、材料）保障，组织质量检查及通病整改验收，对质量通病防治工作负总责。

技术负责人：牵头编制专项质量通病防治措施，结合盖板涵、拱涵施工工艺，排查各类质量通病风险点，优化施工工艺，负责质量技术交底，指导现场作业人员落实防治措施，破解质量通病治理技术难题，审核质量检查记录及整改报告。

质量员：专人负责现场质量巡检、工序质量验收，重点排查各类质量通病，详细记录通病表现形式、发生部位及严重程度，下达整改通知，跟踪整改进度，验收整改成果，严禁不合格工序进入下一道施工，做好质量通病防治记录归档。

施工员：负责现场施工组织，严格按防治措施及施工方案组织施工，监督作业人员规范操作，协调工序衔接中的质量管控，配合质量员做好质量巡检及通病整改，确保工序施工质量符合防治要求。

技术员：协助技术负责人编制质量通病防治措施，参与质量技术交底，现场指导作业人员落实防治措施，排查工序作业中的质量隐患及通病苗头，及时反馈现场质量问题并协助解决，优化现场施工工艺。

材料管理员：负责施工材料进场验收、存储、发放管控，严格核查材料规格、型号、质量证明文件，杜绝不合格材料进场，做好材料存储期间的防护，确保材料性能符合设计及规范要求，为质量通病防治提供基础保障。

作业班组：严格按质量技术交底及防治措施作业，规范操作流程，做好本班组作业区域的质量管控，及时排查本班组作业中的质量通病苗头，严禁违规操作，发现质量问题立即停工并上报，落实整改要求。

二、施工准备阶段质量通病防治措施

施工准备阶段是预防质量通病的关键环节，重点从技术、材料、设备、人员、现场五个方面做好管控，从源头规避质量通病产生的条件。

2.1技术准备

组织技术人员、质量员、施工员全面熟悉施工图纸、设计交底文件及相关质量规范，结合盖板涵、拱涵施工工艺（支架搭设、拱架施工、盖板吊装、混凝土浇筑等），全面排查可能出现的质量通病（如混凝土裂缝、沉降缝不规范、盖板安装错位等），明确各类通病的防治重点，编制专项质量通病防治措施，报监理工程师、建设单位审批后执行。

针对高危工序、易产生质量通病的工序（如拱圈混凝土浇筑、盖板吊装、涵背回填），编制专项施工方案，优化施工工艺，明确施工流程、质量控制要点及通病防治措施，必要时组织专家论证，确保方案科学、合理、可操作。

开展分级质量技术交底工作，技术负责人向施工员、质量员、技术员交底，施工员向作业班组、作业人员交底，明确各工序质量控制要点、通病防治措施、操作规范及禁忌事项，交底后签字确认，确保每位作业人员掌握通病防治要点，严禁未交底擅自施工。

完成施工现场测量放线复核工作，重点复核涵洞轴线、标高、基坑尺寸、坡率等关键参数，采用合格的测量仪器，由专人负责测量、复核，确保测量数据准确无误，避免因测量偏差导致轴线偏移、标高不准等质量通病。

2.2材料准备

严格执行材料进场验收制度，钢筋、水泥、砂石料、外加剂、防水卷材、浆砌片石等主要材料进场时，必须提供质量证明文件（合格证、检验报告等），质量员现场抽样送检，检验合格后方可进场使用，严禁不合格材料进场。

材料存储按规格、型号分类堆放，做好防护措施：水泥存放于干燥、通风的仓库，做好防潮、防雨措施，按进场顺序分批使用，避免受潮结块；钢筋存放于平整、干燥的场地，垫设枕木，做好防锈措施，避免锈蚀；砂石料分类堆放，严禁混堆，做好防尘、防雨措施，避免杂质混入；防水卷材、沥青等材料单独存放，远离火源、热源，避免损坏。

严格控制混凝土配合比，根据设计强度等级及现场砂石料含水率，由试验室出具精准的配合比，施工过程中严格按配合比计量投料，严禁擅自调整配合比，确保混凝土强度、和易性符合要求，规避混凝土强度不足、裂