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  • 2026-02-09 发布于广西
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振动台操作规程

1总则

1.1目的:规范振动台的操作、维护及保养行为,明确各环节安全技术要求与操作流程,确保振动测试工作精准、高效开展,保障设备完好、操作人员人身安全及测试数据可靠。依据《振动试验方法》《实验室设备安全管理规范》及振动台设备使用说明书,结合本单位测试工作实际制定本规程。

1.2适用范围:本规程适用于本单位所有型号振动台(含电磁式、机械式振动台)的操作人员、测试人员、维护人员及相关管理人员;覆盖振动台的开机准备、样品装夹、参数设定、振动测试、关机整理及日常维护保养、应急处置等全流程工作。

1.3核心原则:作业过程需坚持“安全第一、精准操作、规范装夹、全程监护”的核心原则;严格遵循“先检查、后开机,先调试、后测试,先卸载、后关机”的操作规范;确保样品固定牢固、参数设置准确、安全防护到位,严禁违规操作、超负荷运行及无人监护状态下作业。

1.4职责分工:操作人员负责按本规程完成振动台的日常操作、样品测试及现场整理,及时上报设备异常;测试人员负责样品信息核对、测试参数制定及测试数据记录;维护人员负责设备的定期维护、保养及故障维修,确保设备性能完好;管理人员负责规程执行监督、人员培训及测试工作统筹安排。

2通用安全要求

2.1人员资质与培训:操作人员必须经专业安全培训及设备操作培训考核合格后,方可上岗操作;需熟练掌握振动台的结构、工作原理、操作方法、安全特性及应急处置流程;新员工上岗前需进行三级安全培训及实操演练,定期开展在岗安全复训。

2.2人员防护要求:作业人员必须按规定穿戴合格的个人劳动防护用品,包括防滑安全鞋、防护手套;测试过程中若产生粉尘、噪声,需额外佩戴防尘口罩、隔音耳罩;严禁穿戴拖鞋、高跟鞋、凉鞋或宽松衣物进入作业现场,长发需盘入工作帽内。

2.3作业环境管控:作业需在专用实验室或测试区域内进行,场地平整、坚实,无杂物堆积;划定安全作业区域,设置明显的警示标识(如“作业危险禁止入内”“注意噪声”“当心碰撞”等),测试过程中作业区域内严禁无关人员停留;实验室照明充足,通风良好,温度控制在15℃-35℃之间,相对湿度不超过85%,避免环境因素影响设备运行及测试结果;设备放置区域需远离精密仪器、易燃易爆物品及强磁场、强电场环境,防止振动或电磁干扰。

2.4应急设施配备:作业现场需按规定配备应急救援箱(含急救药品、止血带、消毒用品等)、消防器材(干粉灭火器、二氧化碳灭火器等);配备设备应急停机按钮、警示灯等应急设备,确保应急通道畅通;对于可能产生样品飞溅的测试,需配备防护挡板等防护设施。

3作业前准备

3.1人员与状态确认

操作人员上岗前需确认自身状态良好,无酒后、疲劳、带病或情绪异常情况;熟悉当日测试任务,明确测试样品的名称、规格、重量、测试要求(振动方向、频率、加速度、测试时间等);与测试人员核对样品信息及测试参数,确认测试方案无误。

3.2设备全面检查

3.2.1外观与基础部件检查:检查振动台主机外观完好,无破损、变形、裂纹;检查台体与地基连接牢固,地脚螺栓无松动;检查振动台面、夹具、连接件等部件无磨损、变形,表面清洁无杂物;检查设备电缆线连接牢固,无破损、老化、裸露现象,电缆线敷设规范,避免碾压、缠绕;检查设备接地装置牢固可靠,接地电阻符合安全要求。

3.2.2核心系统检查:启动设备控制系统,检查显示屏无故障报警提示,操作界面显示正常;检查驱动系统(电机、电磁线圈等)、传动系统运行正常,无卡顿、异响;检查冷却系统(风冷、水冷装置)运行正常,冷却液液位充足(水冷式),散热通道畅通;检查测量传感器(加速度传感器、位移传感器等)连接牢固,校准合格且在有效期内;测试设备急停按钮、安全联锁装置完好有效。

3.2.3辅助设备检查:检查电源稳压器、变频器等辅助设备运行正常;确认测试所需的计算机、数据采集系统连接正常,软件运行稳定;检查防护挡板、安全围栏等防护设施完好,安装到位。

3.3样品与夹具准备

检查测试样品外观无破损、变形,样品状态符合测试要求;根据样品规格及测试需求,选择合适的夹具、螺栓、垫片等固定部件,确保夹具与样品、台面适配;清理样品及夹具表面的油污、杂物,将样品平稳放置在振动台面上,调整样品位置居中,确保受力均匀;使用夹具将样品牢固固定,紧固螺栓时需对称均匀用力,避免样品松动、偏移或受力不均,同时注意避免过度紧固损坏样品。

3.4参数与环境确认

根据测试方案,在设备控制系统中设定测试参数,包括振动方向(垂直、水平或复合方向)、振动频率(或频率范围)、加速度(或位移、速度)、测试时间、运行模式(正弦、随机、冲击等)等;核对参数设置准确无误,保存测试程序;确认作业环境无干扰因素,无关人员已撤离作业区域,防护设施安装到位;若测试过程中需监控样品状态,提前布置监控设备或安排专人

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