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盖板涵洞、拱形涵洞施工安全技术保证措施

为确保盖板涵洞、拱形涵洞施工全过程安全可控，防范各类安全事故（坍塌、高处坠落、机械伤害、触电等）发生，保障施工人员人身安全、机械设备安全及施工现场公共安全，结合两类涵洞施工工艺特点、现场作业环境及相关安全规范要求，制定本专项施工安全技术保证措施。本措施单独成文，聚焦安全技术管控核心，覆盖施工准备、关键工序作业、现场防护、应急处置等全环节，明确安全技术要求、管控标准及操作规范，为现场安全施工提供科学、可落地、可追溯的技术支撑，确保施工安全有序推进。

一、安全技术保证体系及组织机构

1.1安全技术保证体系

建立“项目经理负总责、技术负责人牵头、安全员专管、施工员现场管控、作业班组全员落实”的三级安全技术保证体系，将安全技术管控渗透到施工准备、技术交底、工序作业、现场防护、设备管理、应急处置等每一个环节，形成“全员参与、全过程管控、全要素覆盖、全技术支撑”的安全管理格局，确保安全技术措施落地到位、安全责任层层传导。

体系核心要求：以安全技术交底为前提，以现场安全防护为核心，以机械设备安全、用电安全、高处作业安全为重点，以应急处置为保障，结合盖板涵、拱涵施工差异，针对性制定安全技术管控措施，杜绝违规操作、技术疏漏导致的安全事故。

1.2组织机构及安全技术职责

项目经理：统筹施工现场安全管理工作，审批安全技术保证措施、专项安全施工方案，协调安全资源（人员、设备、防护物资）保障，组织安全检查，对施工安全负总责。

技术负责人：牵头编制专项安全技术保证措施、关键工序安全施工方案（如支架搭设、吊装作业、基坑开挖安全方案），负责安全技术交底、安全技术难题破解，指导现场安全防护设施布设，审核安全技术记录，监督安全技术措施落实。

安全员：专人负责现场安全巡检、安全隐患排查及整改跟踪，落实安全技术管控要求，监督作业人员规范操作，检查安全防护设施完整性、机械设备安全性、用电规范性，负责安全培训、应急演练组织，上报安全隐患及安全事故，做好安全记录。

施工员：负责现场施工组织，严格按安全技术方案及交底要求组织施工，监督作业人员遵守安全操作规范，协调工序衔接中的安全管控，配合安全员做好现场安全巡检及隐患整改，确保工序作业安全。

技术员：协助技术负责人编制安全技术措施，参与安全技术交底，现场指导作业人员落实安全技术要求，排查工序作业中的安全技术隐患，及时反馈现场安全技术问题并协助解决。

设备管理员：负责施工机械设备进场验收、日常维护保养、定期检测，确保设备性能安全可靠，监督设备操作人员持证上岗、规范操作，排查设备安全隐患，及时整改设备故障，做好设备安全记录。

作业班组：严格按安全技术交底及操作规范作业，正确佩戴和使用安全防护用品，做好本班组作业区域的安全防护，及时排查本班组作业中的安全隐患，严禁违规操作，发现安全问题立即停工并上报。

二、施工准备阶段安全技术保证措施

2.1安全技术准备

组织技术人员、管理人员、安全员全面熟悉施工图纸、设计交底文件，结合盖板涵、拱涵施工工艺（如支架搭设、拱架施工、吊装作业），排查施工过程中可能存在的安全风险点（坍塌、高处坠落、机械伤害等），编制专项安全技术保证措施及关键工序安全施工方案，报监理工程师、建设单位审批后执行。

针对盖板涵支架搭设与拆除、拱涵拱架施工、盖板吊装、基坑开挖等高危工序，编制专项安全技术方案，明确施工流程、安全技术要求、防护措施、应急预案，必要时组织专家论证，确保方案科学、安全、可操作。

开展分级安全技术交底工作，技术负责人向施工员、安全员、技术员交底，施工员向作业班组、作业人员交底，明确各工序安全技术要求、操作规范、禁忌事项、防护措施及应急处置方法，交底后签字确认，确保每位作业人员掌握安全技术要点，严禁未交底擅自施工。

完成施工现场安全风险辨识及分级，对高危风险点（如深基坑、高空支架、吊装作业）挂牌标识，明确管控责任人、管控措施及管控时限，制定针对性防范措施。

2.2现场安全准备

清理施工区域内障碍物，排查施工区域内及周边地埋管线（燃气、供水、供电、通信）、构筑物位置，联系相关单位完成迁改或设置明显防护标识及防护设施，划定施工警戒区域，设置警示标志，严禁无关人员、车辆进入施工区域，避免施工过程中造成损坏引发安全事故。

平整施工场地，修通施工便道，确保便道平整、坚实、畅通，设置排水设施，防止雨水淤积影响施工安全；划分作业区域（钢筋加工区、模板加工区、吊装作业区、材料堆放区），设置明显分区标识，严禁交叉作业区域违规占用、混乱作业。

搭建临时施工设施（钢筋加工棚、模板加工棚、材料仓库、临时办公区），临时设施选址避开低洼、滑坡、洪水淹没区域，搭设符合安全要求，钢筋加工棚、模板加工棚设置防护棚，防止高空坠物伤人；临时办公区、仓库远离易燃易爆物品，配备消防器材。

施工现场