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钢筋混凝土工程专项方案

1编制依据

1.1国家现行规范

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502042015、《混凝土结构工程施工规范》GB506662011、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T1042011、《大体积混凝土施工标准》GB504962018、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ1072016、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ802016、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB501942014。

1.2地方法规及图纸

《××市建设工程质量安全管理办法》（2022修订版）、××市住建局《关于进一步加强钢筋混凝土工程质量管理的通知》（××建质〔2023〕18号）、××项目施工图（设计号：2023××S01）、××项目岩土勘察报告（编号：2023KC××）。

1.3企业标准

《××建设集团施工工艺标准》第三分册（2023版）、《××建设集团安全生产标准化图集》（2023版）。

2工程概况

2.1建筑特征

××市中央商务区A07地块超高层塔楼，地下4层、地上58层，结构形式为型钢混凝土框架核心筒，建筑高度268.4m，7度设防，抗震等级一级。

2.2结构工程量

钢筋总量约12600t，混凝土总量约9.3万m3，其中C60及以上高强混凝土2.1万m3，最大单次连续浇筑量4200m3（塔楼底板），最大钢筋直径50mm，HRB600E级。

2.3施工难点

（1）底板厚3.5m，属大体积混凝土，温控防裂要求高；

（2）核心筒墙厚1.2m~0.4m变截面，钢筋密集，最大配筋率2.8%；

（3）58层外框柱为十字型钢骨，型钢与钢筋穿插复杂；

（4）场地狭小，北侧距地铁隧道边线仅11.2m，车辆交通组织受限；

（5）工期紧，标准层结构5d/层，混凝土养护时间被压缩。

3施工部署

3.1组织机构

成立“钢筋混凝土工程专项领导小组”，项目经理任组长，下设技术、质量、安全、材料、设备、温控、应急七个专业组，采用“矩阵式”管理，直接向集团总部工程部汇报。

3.2施工区段划分

竖向分3个大区：地下结构（20.6m~±0.00）、裙楼（±0.00~+24.0m）、塔楼（+24.0m~+268.4m）；

水平分A、B、C三个流水段，每段再分钢筋、模板、混凝土三条专业流水线，实行“节拍同步、交叉错峰”。

3.3进度计划

底始成；

裙始成；

塔始顶；

标准层实行“5+1”模式：5d结构、1d机电预留预埋。

4材料控制

4.1钢筋

（1）品牌准入：只采用××钢铁、××钢铁、××钢铁三家的HRB400E、HRB500E、HRB600E原材；

（2）进场验收：每捆吊牌、炉批号、质量证明书、3d内第三方复验报告齐全，现场100%扫码溯源；

（3）现场堆放：硬化地面+200mm高垫木+防雨棚，分规格码放≤1.2m高，标识牌写明“检验状态”；

（4）加工误差：定尺切断±5mm，弯折点±10mm，180°弯钩平直段≥3d且≥50mm；

（5）套筒机械连接：采用Ⅰ级接头，现场工艺检验+500个/批抽检，残余变形≤0.10mm，抗拉强度≥1.15倍钢筋标准值。

4.2混凝土

（1）配合比设计：由××市建筑工程质量检测中心进行，胶凝材料总量≤520kg/m3，水胶比≤0.38，粉煤灰掺量15%，矿粉10%，膨胀剂6%，初凝时间≥8h，终凝≤14h；

（2）原材料：水泥P·II52.5R，氯离子含量≤0.06%，骨料采用5~25mm连续级配碎石，含泥量≤0.5%，砂细度模数2.6~3.0；

（3）温控指标：入模温度≤30℃，里表温差≤25℃，降温速率≤2℃/d；

（4）供应方式：底板阶段采用“3站联供”——××商砼北站（2×3000型线）、××商砼西站（2×2400型线）、××自建站（3×180型线），GPS调度平台统一指挥，罐车安装6路视频监控+温控探头；

（5）试件留置：每100m3做1组标养、1组同条件，大体积每500m3增留1组抗渗、1组60d后期强度。

5钢筋工程工艺

5.1深化设计

采用TeklaStructures2023建立LOD400模型，提前3d完成“钢筋vs型钢vs机电”碰撞检查，输出“钢筋避让型钢排布图”，经设计、监理、总包、钢结构四方签字后方可下料。

5.2加工流水线

现场设置1200m2封闭式数控加工中心，配备：