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- 2026-02-13 发布于江西
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摘要
微耕机作为丘陵山地主要的耕土作业工具,它的功耗和破土率问题一直受到广
大学者的广泛关注,针对当前我国常用微耕机弯刀存在能耗偏高、作业效果欠佳的
问题,结合仿生学进一步设计能耗少、作业效果更佳的仿生刀具。这对于旋耕作业
机具的发展具有重要的推广意义与农业经济意义,为此本文主要从蝼蛄仿生学的角
度,结合现代仿生技术对常用的微耕刀进行结构改形、设计与优化,结合仿真和样
机实验验证了设计刀具的效果。
(1)仿生刀具设计。将蝼蛄前足主要的齿形进行了轮廓曲线提取并对其结构进
行优化分析选择出最适用于旋耕弯刀刃口齿形加工的曲线。对原型刀进行了参数分
析和弯刀刀刃的设计,借助Solidworks平台对仿生微耕刀模型进行建立,并在虚拟
环境下实现了仿生微耕刀与刀辊的装配。
(2)仿生微耕刀的理论与仿真分析。首先依据结构理论分析,初步选取仿生微
耕刀主要结构参数为折弯角范围为110°-130°、折弯半径范围为20-40mm及正切面高
度范围为47-53mm,旋转半径为245mm,刃厚为0.4mm。然后对仿生微耕刀进行动
力学理论分析,建立其端点运动轨迹方程,初步选取作业参数,确定仿生微耕刀的工
作参数刀轴转速范围210-290r/min,前进速度范围0.8-1.2m/s,耕深10-18cm。最后对
此进行仿真分析与研究构建了离散元仿真模型,完成了仿生微耕刀作业过程的初步仿
真试验,通过仿真试验对仿生微耕刀作业过程功耗、破土率进行了分析,为后续仿生
微耕刀优化奠定基础。
(3)仿生微耕刀具的参数优化。根据第三章理论分析选取了6个不同的试验因
素(折弯角、折弯半径、正切面高度、前进速度、耕深及刀辊转速
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),以仿生微耕刀具作业过程中的破土率、功耗作为评价指标,建立了25组
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六因素五水平正交试验设计参数表,利用EDEM离散元仿生软件对其进行仿真实验
并得出对应的评价指标,借助ISIGHT软件平台,将实验得出的参数组合的结果进
行多目标优化代理模型的建立,采用NSGA-II遗传算法对机具作业最优参数进行选
取。得出仿生微耕刀的最佳设计参数为折弯半径31.31mm,折弯角113.13°、正切面
端面高度48.03mm、前进速度0.93m/s、耕深17.52cm及刀轴转速274.65rpm。根据
最优解完成仿生刀具模型的设计改型,最后用EDEM平台参照上述最佳作业参数对
仿生微耕刀组和原型微耕刀组进行离散元仿真得到结果为:仿生微耕刀组破土率
94.44%,功耗1.59kW;原型微耕刀组破土率89.40%,功耗1.68kW。仿生微耕刀组
的破土率高出微耕刀组的破土率5.04%,仿生微耕刀组的功耗高出微耕刀组的功耗
0.09%,证明了仿生微耕刀优于原型微耕刀。
(4)田间试验。对原型微耕刀与仿生微耕刀的实际作业效果进行了分析评价。
从刀具作业的稳定性,碎土率,植被覆盖率三个方面进行效果比较评价。验证了仿
生微耕刀相较于原型刀具所表现出来的优势。
关键词:仿生微耕刀;EDEM;ISIGST;多目标优化
Abstract
Asthemaintillagetoolinhillyareas,itspowerconsumptionand
soilbreakingratehavebeenwidelyconcernedbythemajorityofscholars.
Inviewoftheproblemsofhighenergyconsumptionandpooroperation
effectofcommonlyusedmicrotillagemachinesinChina,bionictoolswith
lessenergyconsumptionandbetteroperationeffectarefurtherdesigned
combinedwithbionics.Thishasimportantpromotionsignifican
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