CN110120273A 一种电路电缆的稀土元素掺杂铝合金导线及制作方法 （友光电线电缆有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN110120273A

(43)申请公布日2019.08.13

(21)申请号201910424576.3

(22)申请日2019.05.21

(71)申请人友光电线电缆有限公司

地址276000山东省临沂市河东区河东工

业园区紫昇大街1369号

(72)发明人邢如满邢志博邢钧钧

(74)专利代理机构青岛致嘉知识产权代理事务所(普通合伙)37236

代理人李浩成

(51)Int.CI.

H01B1/02(2006.01)

H01B13/00(2006.01)

HO1B13/008(2006.01)

H01B13/02(2006.01)

权利要求书1页说明书3页附图1页

(54)发明名称

一种电路电缆的稀土元素掺杂铝合金导线及制作方法

(57)摘要

CN110120273A本发明涉及一种电路电缆的稀土元素掺杂铝合金导线及制作方法。铝合金导线中进行了Cu、Fe的掺杂，大大提高了导线的热稳定性和机械强度，同时掺杂了Ag,使得导线的电学性能得到提高；进行了稀土元素的掺杂，使得导线的机械性不会在掺杂的情况下损失太大，性能得到保证；此外，本发明的导线在制作时进行了二次的热轧，可以使得导线的机械性能更强，降低脆性，修复微小缺陷，不易断裂；二次热轧之前将导线制作为卵形截面的铝环，可以使得该导线即可以保证运输性能，又可以便于进行二次热轧，变形量小；先将导线进行互绞成型，可以保证成型的形状稳定性，且便于对成型效果进行监控，在互

CN110120273A

CN110120273A权利要求书1/1页

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1.一种电路电缆的稀土元素掺杂铝合金导线，其特征在于电缆芯材料由质量百分比的以下成分构成：Cu0.02～0.03%,Fe0.2～0.5%,Si0.2～0.3%,Ag0.01～0.03%,Li0.02~

0.03%,RE0.2～0.3%,其余为A1和难以避免的杂质，其中杂质的总含量低于0.01%;其中RE的成分为：La、Pm、Eu中的一种或者多种以及Gd、Lu、Sc中的一种或多种；电缆由5-10跟直径相同的电缆芯材料互绞而成，且线缆经过二次热轧。

2.根据权利要求1所述的电路电缆的稀土元素掺杂铝合金导线，其特征在于：

电缆芯材料由质量百分比的以下成分构成：Cu0.02%,Fe0.3%,Si0.2%,Ag0.02%,Li0.03%,RE0.3%,其余为A1和难以避免的杂质，其中杂质的总含量低于0.01%;

其中RE的成分为：La、Pm、Eu、Gd、Lu、Sc;RE中各组分的含量相同；

电缆由8跟直径相同的电缆芯材料互绞而成。

3.一种如权利要求1或2所述的电路电缆的稀土元素掺杂铝合金导线的制造方法，其特征在于包括如下步骤：

合金料的制备：

在750-800摄氏度将铝铁合金、铝铜合金、铝锂合金、铝银合金以及稀土RE和硅混合后熔化，并充分的搅拌，得到稀土掺杂铝合金原液；

铝环的轧制：

将稀土掺杂铝合金原液加入至连铸连轧机，将稀土掺杂铝合金原液轧制成线径5-10mm的螺旋形铝环，铝环的直径为0.8-1.5m,并冷却至100摄氏度以下；

其中铝环的线径截面为卵形，在铝环外侧的曲率小于铝环内侧的曲率；

铝环的拉直：

将螺旋形铝环移动至拉直机进行二次热轧拉直，得到铝线，拉直后的铝线直径为5-10mm,且截面呈圆形；同时将多个铝环进行二次热轧拉直；

铝棒的互绞：

将多个拉直后的铝线直接进行互绞，得到铝线束；并使用模板限定其互绞的线型，互绞后进行退火；

拉拔成型：

将互绞后的铝线束进行拉拔成型，其中道次拉拔变形量小于5%;将铝线束拉拔成直径1-5mm的稀土元素掺杂铝合金导线。

4.根据权利要求3所述的稀土元素掺杂铝合金导线的制造方法，其特征在于：

铝棒的互绞中，互绞的方式为两两互绞，形成双绞线后再将多股双绞线互绞。

5.根据权利要求3所述的稀土元素掺杂铝合金导线的制造方法，其特征在于：

铝棒的互绞中，互绞的方式为先将三条线互绞，形成三绞线，再将多股三绞线互绞。

CN110120273A说明书1/3页

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一种电路电缆的稀土元素掺杂铝