03第3章 孔与轴的极限与配合.pptVIP

3.1.2尺寸及和尺寸有关的概念1.尺寸（size）以特定单位表示线性尺寸值的数值。尺寸表示长度的大小，包括直径、长度、宽度、高度、厚度以及中心距、圆角半径等。它由数字和长度单位（如mm）组成。不包括用角度单位表示的角度尺寸。3.1.2尺寸及和尺寸有关的概念2.公称尺寸（nominalsize）【原称：基本尺寸（basicsize）】由图样规范确定的理想形状要素的尺寸。3.2.1标准公差等级（standardtolerancegrades）标准公差等级：确定尺寸精确程度的等级。不同零件和零件上不同部位的尺寸，对精确程度的要求往往是不相同的。标准公差分为20个等级，它们用符号IT和阿拉伯数字组成的代号表示，分别为IT01、IT0、IT1、IT2…IT18表示。其中，IT01等级最高，然后依次降低，IT18最低。而相应的标准公差值依次增大，即IT01公差值最小，IT18公差值最大。字母IT是“国际公差”的英文缩略语。3.2.2标准公差因子

（i，I)(standardtolerancefactor)原称公差单位，是随公称尺寸而变化的、用来计算标准公差的一个基本单位。利用统计法可以发现加工误差与公称尺寸在尺寸较小时，呈立方抛物线的关系，在尺寸较大时，接近线性关系。第一项主要反映加工误差的影响，第二项则主要用于补偿测量时温度不稳定和偏离标准温度以及量规的变形等引起的误差，它与D（d）成线性函数关系。当500mm＜公称尺寸≤3150mm时，标准公差因子I（μm）的计算公式为I=0.004D+2.1(μm)3.2.3标准公差的计算及规律3.2.4公称尺寸分段根据标准公差计算公式，每个公称尺寸都对应有一个公差值，而实际生产中，公称尺寸数很多，这样对应的标准公差值就有很多很多，它将使定尺寸工具数增加，生产成本提高，使用也不方便。其次，公差等级相同而基本尺寸相近的公差数值计算结果相差甚微。3.2.4公称尺寸分段根据标准公差计算公式，每个公称尺寸都对应有一个公差值，而实际生产中，公称尺寸数很多，这样对应的标准公差值就有很多很多，它将使定尺寸工具数增加，生产成本提高，使用也不方便。其次，公差等级相同而基本尺寸相近的公差数值计算结果相差甚微。如公称尺寸为80mm和90mm的IT6级公差计算值分别为：φ80：IT6=10i=10×(?)=20.19（μm）φ90：IT6=10i=10×(?)=21.07（μm）两值仅差0.88μm。3.2.4公称尺寸分段因此，为减少标准公差数量，国标将公称尺寸分成若干段（见表3-2）*063*第二讲：18~37*第三讲：37~46*064*第四讲：47~55（4）在特殊应用时,允许采用任一孔、轴公差带组成配合即混合配合Xmax=0.229Xmix=0.091例：发动机中活塞、活塞销及连杆机构1－活塞4－活塞销5－连杆2处－孔与轴采用间隙配合3、6处－孔与轴采用过渡配合基准制选择方案a：采用基孔制出现的问题：（1）加工困难；（2）两头大，易刮伤连杆小头孔内铜套的内表面；（3）装配困难。则：销为阶梯轴直径差：max=0.041，min=0.015即活塞孔，连杆孔均为φ30H7，销两端为φ30m6(es=+0.021,ei=+0.008)销中间为φ30g6(es=-0.007,ei=-0.020)基准制选择方案b：采用基轴制特点：（1）活塞销为光轴，加工方便又有利装配；（2）不同位置的孔公差带，分别位于连杆和活塞两个零件上，加工时未增加加工难度。即：

销为φ30h6

活塞孔为φ30M7

连杆小头孔为φ30G73.5.2、公差等级的选用P48协调零、部件的使用与制造工艺、成本之间的矛盾1、选用的基本原则：在满足使用要求下，尽量选用低的公差等级。2、工艺性；按工艺等价原则，在高等级区孔比轴低一级。尺寸≤500㎜,标准公差≤IT8时,推荐孔比轴低一等级相配合标准公差IT8或尺寸500㎜，推荐孔、轴同级相配合3、相配件：选择公差等级时,应考虑与其相关零件或部件的精度；例如：与齿轮、轴承等零件相配的，应按齿轮、轴承的精度确定