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特长隧道施工质量保证措施

为确保特长隧道施工质量符合设计图纸、相关规范及技术标准要求，杜绝质量隐患，防范质量事故发生，结合特长隧道施工周期长、工序复杂、地质条件多变、质量管控难度大的特点，立足施工全流程，制定本质量保证措施。本措施适用于特长隧道从施工准备到竣工验收全过程的质量管控，明确各岗位职责、管控要点及保障手段，确保隧道工程质量安全、可靠、耐用。

一、质量目标

本特长隧道施工质量严格遵循《公路隧道施工技术规范》（JTG/T3370.1-2024）、《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》（JTGF80/1-2017）等规范要求，实现以下质量目标：

分项、分部工程一次验收合格率100%，单位工程验收合格，力争达到优良标准；

杜绝重大质量事故、一般质量事故，减少质量通病，确保隧道结构安全、防水达标、外观整洁；

原材料、半成品、成品质量合格率100%，严禁不合格材料进入施工环节；

施工过程各项检测数据真实、准确、完整，归档资料规范齐全，符合竣工验收要求；

隧道衬砌强度、厚度、防水性能、几何尺寸等关键指标全部符合设计要求，使用寿命满足规范规定。

二、组织机构与岗位职责

2.1质量保证组织机构

成立以项目经理为第一责任人，总工程师为技术负责人，质检部门为核心，各施工班组、作业队为基础的质量保证体系，明确层级管控、分工负责、协同联动的管控机制，确保质量管控覆盖每一道工序、每一个岗位、每一个环节。

组织机构组成：项目经理、总工程师、质检部长、技术部长、安全部长、物资部长、设备部长、各施工班组组长、专职质检员、专职试验员、测量员、资料员及各作业人员。

2.2核心岗位职责

项目经理：全面负责项目质量管控工作，审批质量管理制度、专项施工方案，协调质量管控资源，对工程质量负总责，组织处理质量问题及质量事故。

总工程师：负责技术指导及质量技术管控，编制专项施工方案、质量保证措施，组织图纸会审、技术交底，解决施工中的重大技术及质量难题，审核检测数据及归档资料。

质检部长：牵头落实质量管控措施，组织开展质量检查、验收工作，监督“三检制”执行，负责质量隐患排查、整改跟踪，参与质量事故调查处理，管理专职质检员队伍。

专职质检员：负责现场各工序质量巡检、旁站监督，落实工序验收，填写质量检查记录，发现质量隐患立即制止并上报，跟踪整改落实情况，确保工序质量达标。

技术部长：负责施工技术交底、现场技术指导，编制施工工艺细则，组织地质素描、超前地质预报及监控量测数据整理分析，指导施工人员规范操作。

物资部长：负责原材料、半成品、成品的采购、验收、储存、管理，严格执行材料进场检验制度，杜绝不合格材料进场，做好材料台账记录。

设备部长：负责施工机械设备的进场、调试、维修、保养，确保设备性能良好，满足施工质量要求，监督设备操作人员规范操作。

施工班组组长：负责本班组作业人员的质量教育及岗位培训，组织班组人员严格按施工工艺、质量标准施工，落实班组自检，及时整改班组施工中的质量隐患。

作业人员：严格遵守施工规范及操作规程，按技术交底要求作业，主动参与质量自检，发现问题及时上报，杜绝违规操作、野蛮施工。

三、施工准备阶段质量保证措施

3.1技术准备质量管控

图纸会审：组织技术、质检、施工等相关人员熟悉设计图纸，全面梳理图纸中的疑点、难点及矛盾之处，汇总后与设计单位沟通，完成图纸会审并形成正式会审记录，作为施工依据，严禁无图纸、图纸未经会审施工。

专项方案编制与审批：结合隧道地质条件、施工难度，编制洞口工程、洞身开挖、初期支护、二次衬砌、防水工程、超前地质预报、监控量测等专项施工方案，明确施工工艺、质量标准、管控要点及应急预案，专项方案经内部审核后，报监理单位、建设单位审批通过后方可实施，严禁擅自修改方案。

技术交底：建立分级技术交底制度，总工程师向技术、质检及施工班组进行总体技术交底，技术人员向作业人员进行分工序、分岗位技术交底，交底内容涵盖施工工艺、质量标准、安全要点、操作规范及常见质量隐患防治措施，交底书需双方签字确认并归档，确保每位作业人员明确施工要求。

测量控制：完成施工现场测量控制点的复核与加密，建立完善的隧道施工测量控制网，明确洞口、洞身放线流程及精度要求，配备合格的测量仪器（全站仪、水准仪等），测量仪器定期校验，确保精度达标；测量放线后需经自检、互检、专检合格，报请监理工程师复核确认后，方可进行下道工序施工，做好测量记录归档。

试验准备：建立现场试验室，配备专职试验员及合格的试验设备，试验设备定期校验；提前完成原材料检验、混凝土配合比设计及试配、锚杆抗拔力试验等，试验结果经监理工程师确认后，作为施工依据，严禁使用未经试验确认的配合比及原材料。

3.2现场准备质量管控

场地规划：合理规划施工场地，划分材料堆放区、机械设备停放区、构件加工区、临时