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珠宝展示柜检验规范

1.目的

本程序规定了珠宝展示柜成品检验规范,以确保产品的质量,满足顾客要求.

2.范围

本文件适用于本公司的成品检验.

本文件用于柜台质量评级与出货的主要依据.

3.定义

无

4.职责

设计部负责设计柜台图纸（图纸必须标注公差），以供品质部检验；

品质部负责制订产品的检验方法;

品质部检验员负责柜台的制程检验和装配检验；

生产部各生产车间负责柜台自检、互检、以及报检；

生产部各生产车间负责协助品质部执行本程序的有关内容；

5、程序

5．1木工部份检验规范

1)柜体垂直，稳定安全;柜台结构及用料必须符要求;

2)柜台整体尺寸符合图纸要求，外形尺寸长﹑宽﹑高、深误差±1MM;

3)其它尺寸按图纸标误差;

4)框身不得歪斜,前框,侧框,销孔不能装倒,装反或漏锁孔,漏装配件;

5)所有的螺丝需锁到位,部件组装需良好密合;

6)装配好的产品放立于水平面时,需水平不倾斜,稳固且结实;

7)抽屉抽拉要灵活,上下左右缝隙需均匀一致,易开关;

8)木料整体颜色搭配一致;木材不能有腐烂、发霉、虫蛀、泡木、死节等不良现象

9)组装木架时接口必须严密，需用木梢的必须使用;

整体结构牢固、平衡。不得有变形、扭曲、不得有响声，打孔大小、位置、距离要正确

木架受力部位需加三角木上胶水锁螺丝，装脚部位必须加三角上胶、上螺丝并且紧密

所有线槽位深浅、宽度、是否符合样板要求

内外架装配所有部位必须上胶水、锁螺丝，不得有枪钉、螺丝外露现象

装脚位置牢固、孔位必须准确无误，并且垂直、内外牙、平板牙安装牢固

同一款式必须统一制作，封板必须平整，不得重叠

涂胶均匀到位、不得有脱胶等不良现象

人造板制成的部件，应经封边处理

零部件接合处、榫孔结合处、装板部件和各种支承件，不能存在松动、离缝、断裂的

产品外表倒楞、圆线、圆角，存在不均匀不对称的

产品外表没有达到精光，内表没有达到细光，粗光部位存在锯毛和刨痕的

分缝

所有拼接缝隙≤0.4MM

门与框架左右留缝 ≤2MM

抽屉缝隙≤2MM

灯箱开门缝隙2MM

5．2油工检验标准

整件产品或成套产品不能有明显色差的

面漆下不能有灰尘，泥土或微粒

不能出现节疤处松脱或开裂，木材缺陷和撕裂

除非涂装上允许，表面上不可以出现黑色的节疤

不能有流漆、色漆或GLAZE流漆、橘皮、凹陷、下沉、眼泪痕、开裂

重复喷涂，或超喷（由于喷涂不当，导致已涂装之表面受不均匀重复喷涂污染，若是面漆则易产生表面粗糙）

涂装不能有瑕疵或污点

产品表面涂层不存在漆膜皱皮、发黏和漏漆的

漆膜涂层不能有明显雾光、白楞、白点、油白、流挂、缩孔、刷毛、积粉、杂渣、划伤、鼓泡和脱皮的

软、硬质覆面材料表面不应存在凹陷、麻点、划伤、裂痕、崩角和刃口的

明显的修补痕迹，软性胶水修补的印变过于明显

涂膜下面有胶水印

表层不能刮伤和下陷（由于不良的处理过程）

面漆不能有开裂、橘皮剥落或起皱，表面粗糙

拼接要平整，严密

无影胶粘接要无气泡，粘接牢固，无溢出

表面无划伤、气泡现象，玻璃总尺寸的1／10为边缘内，允许有1条小于50mm的暗划（人与产品平视，距离为50mm而看不到的划痕），其余部位无暗划现象。

打砂、喷油的玻璃，要求打砂、喷油均匀，边缘线条流畅平起码，油漆流平性好，无透底，污点现象，油漆的粘附力强。

R圆角、安全角必须均匀、对称、流畅，无崩边现象。

5．6灯具电料检验标准

所用灯具电料要附合商场要求，末指定时要用本公司批定品牌

所用电器材料需要具备3C认证，须符合国际标准

排线布局合理规范

灯箱安装便于维修，检查

灯箱，灯片尺寸符合图纸要求

灯箱内外表面不得有划痕，边角处理光滑

灯箱边框贴合严密，不得漏光

可开门灯箱散热部位，要加散热孔

灯箱，灯片位置正确

灯箱，灯片清洁，无污点划痕

亮灯后灯片灯光要均匀，无限影

灯带安装光源无接头阴影

灯光不能闪烁

灯具要使用商场指定品牌

电线使用要符合电量要求

排线要整齐，合理

严格按照三线分色安装，所有金属件要接地线

明线部分要用压线槽，金属套管或PVC螺纹套管

防火涂料要涂刷均匀，不可见木制底纹

发热暗装的部件要进行盒装并垫石棉垫或瓷垫版

导线接头应采用瓷端子或涮锡

接线盒与管应用同一材料，若安装在易燃材料上时应加石棉垫或石棉布

5．7柜台出厂检验标准

根据制程各方面检验标准，逐一排查

依柜台出厂检验报告

柜台整体结构，尺寸符合图纸

柜台所有配件安装到位正确

柜台所有部件无漏装，错装

柜台所有部位要清洁，柜