CN106436968A 一种钢混组合结构的墙板制作方法 （湖南标迪夫节能科技有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN106436968A

(43)申请公布日2017.02.22

(21)申请号201610300079.9

(22)申请日2016.05.06

(71)申请人湖南标迪夫节能科技有限公司

地址415600湖南省常德市安乡工业园洞

庭大路南段

申请人王海崴王本淼

(72)发明人王本淼李国强王海崴韩爱兴程志军

(51)Int.CI.

E04B2/56(2006.01)

E04G21/14(2006.01)

E04B1/38(2006.01)

权利要求书1页说明书5页附图2页

(54)发明名称

一种钢混组合结构的墙板制作方法

(57)摘要

CN106436968A本发明提供一种钢混组合结构的墙板制作方法，其步骤如下：分解每个主体框架的墙板构件的几何尺寸和规格型号；将装配式预制墙板构件伸入在型钢柱内缘中，将装配式预制墙板构件两端外露的肋梁钢筋焊接在型钢柱内缘的钢体上或者将装配式预制墙板构件吊装在已绑扎柱钢筋的工程模具两侧设的预留口中，装配式预制墙板构件两端外露的肋梁钢筋伸入到型钢柱内缘中，再现浇混凝土，形成型钢柱静形混凝土；再次将装配式预制墙板构件水平侧面与型钢梁结合或现浇钢筋混凝土梁板后重复上述步骤，形成一种钢混组合结构的墙板。上述流程生产的装配

CN106436968A

CN106436968A权利要求书1/1页

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1.一种钢混组合结构的墙板制作方法，包含型钢柱、型钢梁、装配式预制墙板构件，其步骤如下：

1)、先按建筑设计图纸，分解每个主体框架的墙板，确定每块装配式预制墙板构件的几何尺寸和规格型号，工厂按分解确定的几何尺寸和规格型号组织生产装配式预制墙板构件；2)、整装主体框架，形成安装墙板的主体钢框架口或型钢柱采用静形混凝土时，现场制作掷扎型钢柱和柱钢筋，用工程模具将掷扎的柱钢筋准备竖向包裹，在安装墙板面的柱工程模具两侧设预留口，预留口宽度≥装配式预制墙板构件的厚度；

2)、其次，将装配式预制墙板构件伸入在型钢柱内缘中，再将装配式预制墙板构件两端外露的肋梁钢筋焊接在型钢柱内缘的钢体上或者将装配式预制墙板构件吊装在已掷扎柱钢筋的工程模具两侧设的预留口中，柱工程模具另两侧固定，装配式预制墙板构件两端外露的肋梁钢筋伸入到型钢柱内缘中，再现浇混凝土，形成型钢柱静形混凝土，伸入到型钢柱内缘中的部份装配式预制墙板构件和外露的肋梁钢筋浇注在型钢柱内缘中；

3)、再次将装配式预制墙板构件水平侧面与型钢梁结合或现浇钢筋混凝土梁板后重复上述步骤，对浇注混凝土进行养护、拆模，形成一种钢混组合结构的墙板。

2.如权利要求1所述的一种钢混组合结构的墙板制作方法，其特征在于所述装配式预制墙板构件具有自保温、节能功能。

3.如权利要求1所述的一种钢混组合结构的墙板制作方法，其特征在于所述预制装配式墙板含钢筋混凝土肋、内墙板、外墙板和带肋钢网镂；所述钢筋混凝土肋包括装配式预制墙板构件边肋和装配式墙板中间肋。

4.如权利要求1所述的一种钢混组合结构的墙板制作方法，其特征在于所述的钢筋混凝土肋是空腔肋，空腔肋由带肋钢网筒形成，带肋钢网筒中浇灌有水泥浆发泡形成的自保温材料。

5.如权利要求1所述的一种钢混组合结构的墙板制作方法，其特征在于所述空腔肋中设置冷桥隔离孔。

6.如权利要求1所述的一种钢混组合结构的墙板制作方法，其特征在于所述所述内墙板和外墙板由钢网混凝土筑成；所述内墙板和外墙板内侧的带肋钢网镂中浇灌有水泥浆发泡形成的自保温材料。

7.如权利要求1所述的一种钢混组合结构的墙板制作方法，其特征在于所述现浇钢筋混凝土柱、现浇钢筋混凝土梁的室外表面安置有隔热材料。

8.如权利要求1所述的一种钢混组合结构的墙板制作方法，其特征在于所述的带肋钢网镂由镂网、镂端网、支撑网组成。

9.如权利要求1所述的一种钢混组合结构的墙板制作方法，其特征在于所述装配式预制墙构件水平边中至少有一侧面是曲面或斜面。

10.如权利要求1所述的一种钢混组合结构的墙板制作方法，其特征在于所述装配式预制墙板构件的室外表安装有太阳能装置。

CN106436968A说明书1/5页

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一种钢混组合结构的墙板制作方法

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