室内雕塑施工方案.docVIP

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  • 2026-03-15 发布于江西
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室内雕塑专项施工方案

第一章工程概况

1.1项目背景

本项目为室内雕塑安装工程,位于商业综合体中庭区域,雕塑主体材质为不锈钢锻造,辅以玻璃纤维增强塑料(FRP)构件,整体高度6.8米,最大宽度4.5米,总重量约3.2吨。雕塑设计主题为城市脉搏,通过流线型曲面与几何切面的组合,展现现代都市的动感与韵律。安装位置为挑高12米的中庭共享空间,地面为大理石铺装,顶部为钢结构网架吊顶。

1.2主要工程量

序号

项目名称

规格参数

单位

数量

备注

1

主体钢结构

Q355B材质,最大截面200×150mm

1.8

含基础预埋件

2

不锈钢饰面

316L镜面不锈钢,厚度3-5mm

28.6

锻造曲面加工

3

FRP构件

阻燃级树脂,厚度8-12mm

12

含表面氟碳漆处理

4

灯光系统

LED洗墙灯,色温4000K

24

防水等级IP65

5

控制系统

智能调光模块

1

含场景模式编程

1.3工程难点

超大超重构件的垂直运输与高空安装

复杂曲面构件的精准拼接定位

与建筑结构的安全连接节点处理

成品保护与交叉作业协调

灯光系统与雕塑造型的融合施工

第二章施工部署

2.1项目管理架构

设立项目经理、技术负责人、安全总监、施工员、质量员、材料员等岗位,形成三控三管一协调的管理体系。其中钢结构施工组、装饰安装组、灯光电气组实行专业分工,配备6名持证焊工(持特种设备焊接证书)、4名架子工(高处作业证)、8名安装技工(含3名雕塑专业技师)。

2.2施工分区

将工程划分为三个施工段:

A区:地下一层预制加工区(15m×8m)

B区:一层地面组装区(20m×12m)

C区:中庭安装作业区(半径8m警戒区)

2.3施工流程

深化设计→2.材料采购→3.工厂预制→4.现场复测→5.基础施工→6.钢结构安装→7.饰面工程→8.灯光安装→9.调试验收→10.清洁交付

2.4施工进度计划

工作阶段

持续时间

关键节点

前置条件

深化设计

15天

设计交底完成

原设计图纸确认

材料加工

45天

钢结构进场验收

材料复检合格

基础施工

10天

预埋件隐蔽验收

结构承载力检测完成

主体安装

20天

钢结构验收

吊装设备进场

饰面工程

15天

曲面拼接验收

主体结构稳定

灯光安装

10天

电气绝缘测试

饰面工程完成70%

调试验收

7天

竣工验收

所有工序完成

第三章施工准备

3.1技术准备

组织设计图纸会审,编制深化设计文件,重点完成:

结构受力验算书(含地震荷载和风荷载计算)

节点构造详图(1:5比例)

构件分段加工图

吊装工况模拟分析

进行BIM建模与碰撞检测,建立包含建筑结构、机电管线、雕塑构件的三维模型,提前发现3处管线冲突点并制定绕行方案。

编制专项施工方案,包括:

钢结构吊装方案(经专家论证)

高空作业安全专项方案

焊接工艺评定报告

成品保护方案

3.2现场准备

场地布置:

加工区设置2台5吨行吊,配置焊接工作站(含除尘设备)

材料堆放区划分钢材区、成品区、半成品区,设置防雨棚

安装区搭设满堂脚手架(48×3.5mm钢管),搭设高度10.5米

测量控制网建立:

设置6个永久性控制点(±0.000标高及轴线控制点)

采用LeicaTS60全站仪进行三维坐标放样

建立BIM模型与现场测量的实时比对系统

机械设备配置:

25吨汽车吊(360度全回转,最大作业半径18米)

液压升降平台(工作高度12米)

精密水准仪(精度0.1mm)

扭矩扳手(量程0-500N·m,定期校准)

3.3材料准备

主要材料进场计划:

钢结构材料提前20天进场

不锈钢板材提前15天进场

FRP构件分两批进场(首批基础构件,第二批装饰构件)

材料检验要求:

钢材进行力学性能复试(抗拉强度、屈服强度、伸长率)

不锈钢进行成分分析(镍、铬含量检测)

FRP构件进行巴氏硬度测试(≥40HBa)

所有材料提供出厂合格证及第三方检测报告

第四章主要施工方法

4.1钢结构工程

4.1.1基础施工

测量放线:根据轴线控制点,放出8个预埋件的精确位置,误差控制在±3mm内。

植筋施工:

采用喜利得RE500植筋胶,钻孔直径20mm,深度200mm

清孔采用三吹两刷工艺,确保孔内无粉尘

植筋后养护时间≥72小时,抗拔力试验值≥15kN

混凝土基础:

C30微膨胀混凝土浇筑,内配Φ12@150双向钢筋网

采用振捣棒分层振捣(分层厚度≤500mm)

养护期间覆盖薄膜保湿,养护期≥14天

4.1.2钢构件安装

吊装流程:

吊点设置:每个分段构件设置4个吊点(经受力计算确定)

吊装顺序:从下至上,先主后次,对称安装

临时固定:采用10号槽钢制作临时支撑,设置双向调节螺栓

焊接工艺:

焊接方法:CO?气体保护焊(GMAW),焊丝ER50-6

焊接

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