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第四章 熔化极气体保护电弧焊 焊条电弧焊,埋弧焊是以渣保护为主的电弧焊方法。 气体保护电弧焊已在国内外焊接生产中得到了广泛的应用。 根据电极材料不同,气体保护电弧焊可分为非熔化极气体保护焊和熔化极气体保护焊,其中熔化极气体保护焊应用最广。 * 第一节 熔化极气体保护焊的原理及分类 一、熔化极气体保护焊的原理、特点及分类 1.熔化极气体保护焊的原理 气体保护电弧焊是用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊方法,简称气体保护焊。使用熔化电极的气体保护电弧焊称为熔化极气体保护焊。 * 2.熔化极气体保护焊的分类 熔化极气体保护焊按保护气体的成分可分为熔化极惰性气体保护焊(MIG)、熔化极活性气体保护焊(MAG)、CO2气体保护焊(CO2焊)三种。 熔化极气体保护焊按所用的焊丝类型不同分为实芯焊丝气体保护焊和药芯焊丝气体保护焊。 熔化极气体保护焊按操作方式的不同,可分为半自动气体保护焊和自动气体保护焊。 * 3.熔化极气体保护焊的特点 采用明弧焊,一般不必用焊剂没有熔渣,熔池可见度好,便于操作。而且,保护气体是喷射的,适宜进行全位置焊接,不受空间位置的限制,有利于实现焊接过程的机械化和自动化。 由于电弧在保护气流的压缩下热量集中,焊接熔池和热影响区很小,因此焊接变形小、焊接裂纹倾向不大,尤其适用于薄板焊接。 采用氩、氦等惰性气体保护,焊接化学性质较活泼的金属或合金时,可获得高质量的焊接接头。 气体保护焊不宜在有风的地方施焊,在室外作业时须有专门的防风措施,此外,电弧光的辐射较强,焊接设备较复杂。 * 二、熔化极气体保护焊气体及应用 熔化极气体保护焊常用的气体有: 氩气(Ar)、氦气(He) 氮气(N2)、氢气(H2) 二氧化碳气体(CO2) 混合气体。 * 氩气(Ar)和氦气(He) 惰性气体,对化学性质活泼而易与氧起反应的金属,是非常理想的保护气体,常用于铝、镁、钛等金属及其合金的焊接。 氮气(N2)和氢气(H2) 还原性气体。氮可以同多数金属起反应,是焊接中的有害气体,但不溶于铜及铜合金,故可作为铜及合金焊接的保护气体。氢气已很少单独应用。氮气、氢气常和其它气体混合起来使用。 二氧化碳(CO2) 氧化性气体。由于二氧化碳气体来源丰富,而且成本低,因此值得推广应用,目前主要用于碳素钢及低合金钢的焊接。 混合气体 混合气体是一种保护气体中加入适当份量的另一种(或两种)其它气体。应用最广的是在惰性气体氩(Ar)中加入少量的氧化性气体(CO2、O2或其混合气体),常作为焊接碳钢、低合金钢及不锈钢的保护气体。 *
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