铝阳极氧化膜电解着色的研究.pdfVIP

维普资讯 王克武 铝阳极氧化膜电解着色的研究 25 ； 铝阳极氧化膜电解着色的研究 四JIf轻化工学院化工系 王 克武 1Q 、毛 - - - - _ 一 [摘要] 研究确定丁铝阳极氧化膜于镍一锡混台盐和镍一锰混合盐中电解着色 的最佳配方 ，分析了各种因素对着色膜的影响 ，确定丁镍一锰体系的着色工艺。实验 表明，镍一锰体系所得着色膜性能优 良，该工艺一 推广应用于生产 ，将带来较大的 经侪篓关键词：量铝皂电量解堕着些色古铜生色}f曰杼 …(。谍 、色锻‘／‘ 1 引 言 2 实验方法 用 电解方法在铝表面上形成古铜色外观 ， 既具有典雅、庄重的色感 ，又使铝 的耐蚀性 ，耐 2．1 实验材料 磨性 ，耐候性大大地改善 。因而被广泛地用于建 L2工业纯铝板 规格 60mm ×30mm×3mm 筑、装饰行业 。目前常用的铝阳极氧化膜 电解着 2．2 实验仪器爰装置 色液有镍盐、钴 盐、锡盐、镍一钴盐、镍一锡盐等 YS26E型直流稳压器、791型磁力搅拌器、 镍锡盐混合液着 色比起单纯的镍盐或锡盐着 TDGC一2／0．5自耦变压器、DT．830数字万用表 色，具有 色差小 ，抗杂质干扰能力强 ，着色速度 显微硬度计 。 快 ，易上深 色等特点，但往往色层颜 色不均 ，二 2．3 实验装置原理图 价锡离子不稳定 ，易被氧化 ，在酸性较弱 的着色 铝板阳极氧化装置及交流 电解着色装置如 液 中易水解 ，使水溶液产生浑浊 ，因此有人致力 图 1和图2所示 于非锡盐 电解着色液体系的研究，以改善 旧体 2．4 工艺流程及工艺条件 系的分散能力，获得 了 良好的实验结果 。 铝合盒及工业纯铝表面阳极氧化及交流 电 本文研究 L：铝经硫酸 、草酸 酒石酸 、San 解着色工艺流程如下 ： I混合溶液阳极氧化后，分别用镍一锡混合盐体 试样一机械研磨一除油一冷水洗一碱腐蚀 系和镍 锰混合盐体系进行 电解着色，确定了两 一 热水洗一冷水洗一化学抛光一冷水洗一 出光 种体系各 自的最佳配方 ，并就镍一锰体系着色新 一 冷水洗一蒸馏水洗一阳极氧化一冷水洗一蒸 工艺 (着色 电压及着色液温度)进行了实验 ，得 馏水洗一 电解着色一冷水洗一封 闭一吹干 。 出了获得 良好包膜的电压 范围和温度范围。 主要工艺流程的溶液组成及工艺条件 ： 表 1 铝表面阳极氧他溶液组成 、工艺规程 4o～60(g／L) j阴极(石墨)：阴极 Sw：S =2： 维普资讯 26 SURFACETECHNOLOGYVol24No21995表面技术 1995年第 24卷第 2期 图1 铝阳极氧化装置原理图 图2 铝表面交流电解着色原理图