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第 5期 重油催化裂化机泵油雾润滑系统研究 45 重油催化裂化机泵油雾润滑系统研究 何 奎 谢仕君 (四川石化南充炼油厂 ,四川南充 ,637000) 摘 要 首先介绍了机泵油雾润滑的基本原理,并通过该系统在南充炼油厂重油催化裂化装置机泵群 上的实际应用情况进行了研究。结果表明:使用油雾润滑系统的轴承润滑状况得到明显改善,机泵 维修周期变长,保障了装置长周期的安全运行,取得了较好经济效益。 关键词:重油催化裂化 油雾润滑 机泵群 在炼油厂中,各种类型的机泵是装置正常、连续 生产的重要设备。目前机泵的润滑方式主要有非强 制性的、分散形式给油,其 自动化程度比较低、劳动 强度大,同时也避免不了人为因索造成的不 良影响。 因此,如果机泵故障率增加,将会严重影响装置的平 稳运行,对生产造成极其不利的影响。在机泵发生 的故障中,首要的原因是由机械密封引起的,其次是 轴承引起的,而轴承发生故障是由润滑不 良造成的。 对于传统的轴承润滑方式,存在很多不稳定因素,如 油位高低、油池中进入固体颗粒杂物和水以及散热 能力不好等,都影响润滑效果,缩短轴承使用寿命。 油雾润滑作为一种先进的润滑方式,不仅能大 图1 催化裂化机泵油雾润滑系统结构示意图 量节约润滑油,且能显著提高机泵润滑质量,从而确 保机泵的平稳运行,这在连续的生产装置中具有非 其流经喉部时产生压差,该压差使油从贮油器中经 常重要的意义。本文介绍了油雾润滑原理及其在南 吸油管上升,到达顶部腔室,进入文氏里管,在文氏 充炼油厂的重油催化裂化装置中的应用情况。 里管内油滴被压缩空气打成不均匀的油粒,使吸人 的润滑油发生了雾化。雾化的油滴中,粒径较大的 1 油雾润滑系统介绍 油滴在重力作用下重新流回贮油器,而粒径为 1~ 1.1 机泵油雾润滑系统 2m的油雾颗粒留在气体中,形成均匀油雾,然后 催化裂化机泵油雾润滑系统如图1所示,主要 随压缩空气送往各个润滑点。这种油雾化粒子不会 包括如下几个部分:油料供给部分、压缩空气供给部 凝结、粘结在管壁上。 分,与之相联的油雾发生器、管道、冷凝收缩喷嘴、润 上述的1~2m的油雾颗粒,随压缩空气一起 滑油回收箱及控制部分。 运动,通过管道带到需要润滑的机泵部位上。一般 1.2 油雾发生器 情况下,在需要润滑的地方均装有凝结收缩喷嘴,油 雾在喷嘴端部变成具有润滑效果的湿的油雾,来对 油雾发生器是油雾润滑装置的核心,其工作原 机泵相应部分进行润滑,从而使油雾在润滑部分表 理如图2所示。一定压力的压缩空气进人文氏管, 面形成良好的薄薄的一层油膜。同时,压缩空气在 46 四川化工 第 14卷 2011年第 5期 检查每台机泵的油雾收集箱,确定放空管是否 有油雾冒出;对于双支撑泵要检查前后轴承箱的端 空盎c进门 面是否有油雾冒出;如果有油雾

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