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二钼酸铵生产工艺流程考察及实践 王晓娟 (金堆城钼业股份有限公司化学分公司) 摘 要 ：本文主要对氧化钼水洗后直接氨浸 以及连续结晶的方式生产二钼酸铵的工艺流程进行实践考察，对于各个工序各种杂 质的规律和如何加 以控制进行了重点摸索，对稳定生产运行提出合理建议 。 关键词：二钼酸铵；氧化铝；二钼酸铵生产工艺 1 概 述 表 2调节液中杂质含量 Cu(gn) K( Ca(rag／1) Na( Fe(mg／1) 钼酸铵是钼化工制品中一种重要的产品，不仅是生产钼粉、钼金属 制品的主要原料，还可用于化学试剂、催化剂、阻燃剂、微肥及药物等方 调节液 0．035 0052 15．68 0．032 l9．94 面。工业生产二钼酸铵的原料为工业氧化钼，工业氧化钼经酸洗除去部 离子交换主要是为了除去调节液中的铜、钙杂质。一般根据过柱液 分杂质，再经氨浸、净化获得钼酸铵净化液，钼酸铵净化液经酸沉得到多 中铜、钙杂质含量，确定离子交换柱的再生时间。过柱液中铜、钙含量如 钼酸铵湿结晶，多铝酸铵湿结晶经再次氨溶、过滤、蒸发结晶、离心过滤、 表3所示，与表 2调节液 中cu、Ca含量相 比，过柱后 cu降低 了5倍左 干燥、过筛、合批、检验合格后，即为二钼酸铵最终产品。采用此工艺技术 右，ca降低了近 3倍。运行期间过柱液中Cu在 O．0018～0．0132g，l之间， 生产的二铝酸铵多为团聚态二铝酸铵。国外采用连续结晶工艺生产二钼 年均值为0．0067g／1：Ca在2．720～10．34．0rag／1之间，年均值为6．023mg／1。所 酸铵技术，工业生产二钼酸铵的原料为较高纯度的钼焙砂 (32业氧化 以建议过柱液中Cu控制在 0．Oll以下，Ca控制在 10．0mg／1以下。 钼)，工业氧化钼经水洗除去部分杂质，再经氨浸、净化获得高纯度钼酸 表 3过柱液中铜、钙变化 铵净化液，钼酸铵净化液经强制循环连续蒸发结晶得到二钼酸铵湿结 Cu( ) Ca(mg／1) 晶，二钼酸铵湿结晶经干燥、过筛、合批、检验合格后，即为非团聚态的二 过柱液 0．0o67 6．023 钼酸铵最终产品。 3．5缓冲工序 本文主要对氧化钼水洗后直接氨浸以及连续结晶的方式生产二钼 缓冲工序是为了保障进入连续结晶器的溶液除杂彻底，在调节液进 酸铵的工艺流程进行实践考察，对于各个工序各种杂质的规律和如何加 入缓冲罐后，要经过直板过滤器和精密过滤器进行 自循环净化。缓冲液 以控制进行了重点摸索，对稳定生产运行提出合理建议。 中各个杂质含量如表 4所示，运行期间cu在0．0017—0．0252g／l之间，年 2 工艺介绍 均值在 0．0083g，l；K在 0．046～0．069g／1之间，年 均值在 O．052g／1；Ca在 3．7810．16rag／1之间，年均值在6．31mg／1；Na在 0．011～O．~zsv41之间，年均 该ADM生产工艺为氧化钼水洗后直接氨浸，所得氨浸液经过滤和