齿轮测量中心机械系统设计.pdfVIP

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2011年第 45卷No6 89 齿轮测量中心机械系统设计 赵建 哈尔滨量具刃具集团有限责任公司 (1)机座与切向滑板 过盈配合共同作用,均化 了轴套。主轴和滚珠尺寸 机座部件安装顶尖立柱及轴系部分,支撑切 向 误差和形状误差,提高了轴系回转精度 。 滑板及测量立柱。受力较大 ,采用方形落地式结构。 承受轴向载荷的止推轴承滚珠直径为 固定轴系及上顶尖立柱 ,切 向滑板上固定测量立柱 d1 |WK |Wo 82a3 及带动测头的径 向滑板 。切 向滑板切 向移动 ,以使 可 ^、/ 丽 测头与被测齿轮基圆相切 ,测头沿渐开线法线采样 式中,[P]为滚珠材料许用负荷强度 , K为计算负 测量。 荷, 为每个滚珠的承载能力,o,为负荷情况系数 机座安装导轨采用平面滚珠导轨 ,其主要优点 (可取 1.5),a为工作时间系数 (可取 2),a,为座圈 是形状简单 、易加工 ,材料采用 GCrl5钢淬火后加工 旋转系数(可取 1),根据强度计算的结果,选取标准 成 ,两根导轨分为主导轨与辅导副 ,精磨后保证粗糙 的滚珠直径 。 度 R。=0.025ktm,平面度误差不超过 0.5m,滚动件 轴承轴向载荷 的止推滚珠个数为 采用 G5钢球。导轨直线度误差在垂直和水平不超 :180。/arcsin(t/D) 过 2。 式中,t为隔离圈相邻两孔的距离,一般取 t=(1.2 (2)轴系部件 — 1.5)d。 轴系部分采用密珠轴承轴系,它由主轴、轴套和 过盈量的选择是密珠轴承设计 中的重要 问题, 密集于两者之间的具有过盈配合的滚珠所组成 。滚 过盈量能补偿轴承零件的加工误差,提高轴系的回 珠的密集分布与过盈配合,有助于减小各组成件制 转精度和刚度。过盈量 的轴和套的尺寸、零件 的加 作误差对轴系精度 的影响,从而使轴系回转精度有 工误差、轴承的载荷等因素有关。过盈量过小则不 所提高。密集的滚珠相当于多头螺旋线排列,每个 能消除轴承间隙,回转精度和刚度均下降;过盈量太 滚珠公转时沿着 自己的滚道滚动 ,互不重复 ,减小了 大,则摩擦力矩增大 ,轴承转动的灵活性降低 ,主轴、 滚动磨损 ,使轴承的精度得 以长期保持。滚珠 的过 轴套、滚珠的磨损加快,还容易引起轴、套和滚珠的 盈相 当于预加载荷 ,通过微量的弹性变形起着消除 塑性变形 ,破坏原有的几何形状的正确性,同样会引 间隙,减小几何形状误差影响的作用,密集的滚珠与 起 回转精度下降。当接触应力超过滚珠材料的许用 应力时,装配时很容易把滚珠压碎。过盈量是靠零 收稿 日期 :2010年 6月 件尺寸保证的,一般先研好孔,选好滚珠后,再配磨 增加磨削系统的阻尼和避开共振区,提高磨削 度必须大于工件球型面的宽度。修整砂轮型面使之 系统的阻尼 ,可显著 降低稳态振动响应 。磨床上大 与工件球面半径一致。对刀、调整机床,使砂轮与工 部分阻尼产生于导轨面和连接

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