《TIE全员生产效率改善——现代工业工程技术的应用》.docVIP

TIE全员生产效率改善 ——现代工业工程技术的应用 【时间地点】 2009年6月26-27日 广州 【参加对象】 生产管理干部 、生产一线领班 、班组长、IE工程师、制造工程师 【费 用】 ￥2580元/人 （培训费、资料费、午餐） 【会务组织】 森涛培训网（）．广州三策企业管理咨询有限公司 【咨询电话】 02034071978（提前报名可享受更多优惠,欢迎来电咨询） 【联 系 人】 庞先生 郭小姐 【在线 QQ 】 568499978 【网址链接】 《TIE全员生产效率改善——现代工业工程技术的应用》(饶老师) ● 课程简介： 您的企业是否存在这样的问题： 产品种类越来越多，客户质量要求越来越苛刻！? 客户天天要降价，利润越来越少，可成本已经到了极限！? 人员越来越多、场地越来越大，可还是不够！? 加班加点拼命干，可还是交不了货！? 辛辛苦苦做了很多产品，又要返工！? 该推行的体系都推行了，没什么效果！? ……? 中国的制造企业难道就要在质量、效率、成本的边缘苦苦挣扎吗？到底应该怎么办？ There is always a better way，凡事总有更好的方法！――现代工业工程！ 现代工业工程是提高企业生产率的最有效工具，综合了欧美和日本企业成功运用的成果，通过系统调整影响生产效率的因素，运用最佳的流程作业方法，使人员、机器、物料有效运作，能极大的提升运作效率，降低制造成本，缩短交货时间，增强产品质量，从而提升企业的利润！ 本课程将告诉你： 成本——并非已经最少了！——成本其实还有很大的空间！? 质量——并非要增加品质人员和检测设备！——如何制造出质量！? 交期——并非要增加人员、设备、场地、……、加班加点。——用更少的投入、做更多的事！? 本课程将使你发现： 生产现场还有许许多多你天天看见，司空见惯的现象，但却是浪费！? 许多所谓提升生产效率的先进设备，其实却是最大的问题！? ……? 主讲专家结合多年成功实操经验，将现时企业中无处不在的浪费和不合理的现象通过录像、图片等一一剖析，运用大量的案例分析和研讨，讲解利用现代IE技术系统的技能和管理方法，介绍IE的最新成果和理念，传授“简单、实用、有效”的方法和工具，使学员举一反三、掌握系统的改善方法和技巧。 ● 讲师简历： 饶老师长期从事制造领域管理咨询和培训，有超过20年制造业管理和技术经验和多年的企业培训和咨询经验，在提高效率、降低成本方面有独到的研究。饶忠老师知识渊博，授课风格生动活泼，风趣幽默，深入浅出、激情洋溢，富有感染力，非常注重与学员的互动演练，善于以实战案例启发学员，深受学员及培训管理者的好评。 饶老师在培训和咨询领域里有着骄人的经历，在北京、上海、广州和深圳等地多次成功举办过公开讲座。曾经为多家世界500强企业、著名外资企业和民营企业及大型的国企提供过工业工程（IE），精益生产、六西格玛、运营管理的培训及咨询，服务过的企业包括ABB、施耐德、上海贝尔阿尔卡特、西门子、飞利浦、辉瑞制药、万宝至马达、珠海马田、当纳利、 TCL、美的、格兰仕、波导、新大洲本田、郑州日产、天津一汽、新华联集团、龙大集团、东江集团等。 饶老师不仅培训过1000余家企业，并进厂辅导企业达200余家，其中包括上海贝尔阿尔卡特、 TCL、新大洲本田、万宝至马达、ABB、施耐德电器、日产汽车、美的、美资万德公司、麦科特山阳、东江集团等知名企业。 ● 课程内容： 缘起篇： 生产方式的演变 应用劳动分工理论提高生产效率? 福特制、丰田制、戴尔制? 单元制造与大规模定制? 为什么不能照搬日本模式? 工业工程发展史 现代工业工程主要内容及其应用方向 意识篇： 破除思维定式 提高效率方法的方向性错误? 如何提升效率及计算效率的提升? 作业节拍与效率之间的关系? 学习曲线对改善的限制? 增值的概念 产品的价值是如何确定的? 有价值的作业和无价值的作业? 产品的成本是如何产生的? 浪费分析及其改善（典型浪费录像研讨） 系统篇： 推动系统是如何产生浪费的 推动系统和拉动系统的对比分析 推动系统与拉动系统? 系统评价指标? 推动系统与拉动系统录像详解? 如何建立拉动系统? 提高效率的基本原则 五五法和四巧法及其应用案例 瓶颈及双箱系统运用 应用整流法寻找瓶颈 ? 瓶颈的具体表现 ? 工序作业分析? 瓶颈效率改善 ? 工装夹具设计? 动作分析与作业配置 ? 瓶颈改善录相观摩? 方法篇： 为什么标准时间不标准 标准化与标准工时的关系? 测量标准工时前首先要做的工作? 如何系统应用方法研究和时间研究? 工作分解关系分析 运用流程分析手法优化流程 流程分析工具? 工艺图? 流程图? 路线图