焦炉用半干法喷涂料的研制与应用.pdfVIP

第31卷 武汉科技大学学报 VoI．31 of ofScience 2008年lO月 JournalWuhanUniversity and Oct．2008 Technology 焦炉用半干法喷涂料的研制与应用 王玉霞，李宏伟，魏燕 (中钢集团耐火材料有限公司，河南洛阳，471039) 摘要：以低铝莫来石、焦宝石、硅微粉等为原料，铝酸盐水泥和AG结合荆为结合荆，经110℃烘烤24h、1000 ℃煅烧3h后，研究了Si02微粉、铝酸盐水泥和AG结合剂加入量对试样耐压强度、抗折强度的影响。研制出 了一种适用于大型焦炉碳化室使用的半干法喷涂料，成功地应用于新日化68孔焦炉，寿命达半年以上，附着 率达95％以上。 关键词：焦炉；半干法喷涂料；Si0：微粉；铝酸盐水泥；焦宝石 中图分类号：TQ630．7文献标志码：A 文章编号：1674—3644(2008)S2—0031—03 焦炉是一种结构复杂、连续生产的热工设备， R2505测定；体积密度依据HS标准R2505测定； 炉龄一般为20～25 a。为大幅度降低成本，国外 压缩强度参照日本工业基准规格测定；弯曲强度 采用焦炉喷涂料对焦炉进行维修，从而可使焦炉 试验参照JISR2553标准测定；残存线胀缩率参照 寿命延长20a。日本新日铁君津厂焦炉已服役 JISR2208标准测定。 30a，因考虑承建焦炉开资大拟采用喷涂料对其 1．3试样制作 mm×40mm×160 进行修补，拟将焦炉寿命再延长20a，这样该焦炉 在规格为40 mm的模具 寿命可达到50a。2003年，新日铁与中钢集团耐里，填人材料并添加必要的水分，在模具内打固成 火材料有限公司达成研制开发半干法焦炉喷涂料 型，切出边长为40mm的正方体试验材料；在温 的计划。基于上述原因，本项目研制了一种新型 度为20℃土3℃、湿度80％以上养护24h后脱 的焦炉用半干法喷涂料。2003年7月，日本新日模；干燥：在110℃±5℃下加热24h；灼烧：按10 铁公司订购了公司生产的大型焦炉用喷补料，使 ℃／min的升温速率升至1000℃，1000℃以上， 用效果非常好，寿命已超过半年，附着率达到 升温速率为5℃／min，达到目标温度值保温3h， 95％以匕。 自然冷却10h以上。 1试验 2结果与分析 1．1原料的选择 2．1粒度组成 根据国外喷补料情况，结合国内原料情况，项 喷涂料属于一种黏性流体(水中含细粒料的 目选择国内焦宝石和一种低铝莫来石为主要原 悬浮液)，试验中在其中加入粗颗粒料。在该系统 料，见表1。选用了铝酸盐水泥作为结合剂，采用 中，小于125“m颗粒的悬浮液是塑性的，稳定性 膨胀剂、复合超微粉等多种添加荆。 强；大于300 p．m颗粒的悬浮液塑性很小。因此， 表1主要原料理化指标 通常将小于200肛m的流体归于悬浮液，大于200 耻m归于颗粒。喷涂料的颗粒分布对炉墙喷涂层 的性能有极重要的影响。一般来说，细颗粒料能 改进黏附所要求的可塑性，但也会增加干燥