焊接工艺 第2版 教学配套课件 陈云祥 第四章 钨极惰性气体保护焊.pdfVIP

第四章 钨极惰性 气体保护焊 主编 第一节 概 述 一、钨极氩弧焊的基本原理 钨极氩弧焊简称TIG焊。它是在氩气的保护下，利用钨极与工 件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝(可不使用填充焊丝)的一种 焊接方法。其方法示意如图4 ⁃1所示。 图4-1 钨极氩弧焊示意图 1—电缆 2—保护气导管 3—钨极 4—保护气体 5—熔池 6—焊缝 7—工件 8—填充焊丝 9—喷嘴 第一节 概 述 二、钨极氩弧焊的分类及特点 1.钨极氩弧焊的分类 TIG焊按操作方式分为手工焊和自动焊两种。手工TIG焊焊接 时焊丝的填加和焊枪的运动完全是靠手工操作来完成的；而自动TI G的焊枪运动和焊丝填充都是由机电系统按设计程序自动完成的。 在实际生产中，手工TIG焊应用最广泛。 2.钨极氩弧焊的特点 (1)优点 1)能焊接除熔点非常低的铅、锡以外的绝大多数金属和合金。 2)能焊接化学性质活泼和形成高熔点氧化膜的铝、镁及其合金。 3)免去焊后去渣工序。4)无飞溅。5)某些场合可不加填充金属。 第一节 概 述 6)能进行全位置焊接。7)能进行脉冲焊接，减少热输入。 8)能焊接薄板。9)明弧，能观察到电弧及熔池。 10)填充金属的填加量不受焊接电流影响。 (2)缺点 1)焊接速度低。2)熔敷率小。3)需要采取防风措施。 4)焊缝金属易受钨的污染。5)消耗氩气，成本较高。 三、钨极氩弧焊的应用 从被焊材质来看，TIG焊几乎可以焊接所有的金属及合金。但 从经济性及生产率考虑，TIG焊主要用于焊接不锈钢、高温合金和 铝、镁、铜、钛等金属及其合金，以及难熔金属(如锆、钼、铌)与 异种金属。 第二节 钨极氩弧焊的电流种类和极性 一、直流钨极氩弧焊 1.直流正极性钨极氩弧焊 直流正极性TIG焊时焊件接电源正极，钨极接电源负极。其焊 接特点是： 表4-1 TIG焊电流种类及特征 第二节 钨极氩弧焊的电流种类和极性 2.直流反极性钨极氩弧焊 直流反极性TIG焊时，焊件接电源负极，钨棒接电源正极。 (1)产热分配不利于焊接过程的进行 作为钨极，要接受大量电子释 放出来的能量，很容易过热而氧化烧损，限制了其电流承载能力。 (2) 易形成宽而浅的焊缝 反极性时，焊件产热很少，同时又受焊件 熔点的限制，属于冷阴极型导电机构，阴极发射电子比较困难，往 往只有表面温度较高的几个点才能发射电子。 (3) 阴极清理作用 焊接铝、镁等金属及其合金时，焊件表面氧化膜 的逸出功都比较低，是形成阴极斑点的有利条件。 第二节 钨极氩弧焊的电流种类和极性 二、交流钨极氩弧焊 交流TIG焊焊接时电流的极性周期性地变化。在交流正极性(焊 件为正)的半周，因钨极承载能力较大，电弧稳定、集中，使焊缝得 到足够的熔深；而在交流反极性(焊件为负)的半周，则利用“ 阴极清 理”作用，可以彻底清除熔池及附近区域的氧化膜，并使钨极得到冷 却，因此它兼有直流正、反极性TIG焊的优点。此外，交流TIG焊设 备简单，成本低，维修方便。因此，交流TIG焊被广泛用于铝、镁 及其合金的焊接生产中。 第二节 钨极氩弧焊的电流种类和极性 1.交流TIG焊“直流分量”和电弧稳定性 当采用正弦波交流TIG焊时，正极性时，钨极为负极，因其熔点 和沸点高，且导热差，直径小，热电子发射容易，所以电弧电压 低，焊接电流大，导电时间长；反极性时，工件为负极，其熔点和 沸点低，且尺寸大，散热快，电子发射困难，所以电弧电压高，焊 接电流小，导电时间短。由于正负半波焊接电流不对称，在交流焊