焊接结构生产 第2版 教学配套课件 邓洪军 第七章 装配-焊接工艺装备.pdfVIP

第七章 装配－焊接工艺装备 第一节 概 述 ? 装配－焊接工艺装备是焊接结构装配与焊 接生产过程中起配合及辅助作用的工装夹 具、机械装置或设备的总称，简称焊接工 装。 ? 把用来装配进行定位焊的夹具称作装配 夹具；而专门用来焊接焊件的夹具称作焊接 夹具；把既用来装配又用来焊接的夹具称作 装焊夹具。它们统称为焊接工装夹具。 第一节 概 述 ? 一、焊接工装的作用 ? 二、焊接工装选用的基本原则 ? 三、焊接工装的分类及应用 ? 四、焊接工装的组成 焊接工装的作用 1）定位准确、夹紧可靠。 2）防止和减小焊接变形。 3）能够保证最佳施焊位置。 4）减轻工人劳动强度。 5）扩大先进工艺方法和设备的使用范围。 焊接工装选用的基本原则 ? 1、焊接结构的生产规模、生产类型 ? 2、产品质量、外观尺寸、结构特征、技术等级 ? 3、产品生产工艺规程 ? 4、工艺装备的可靠性 ? 5、对制品的适应性 ? 6、焊接方法对夹具的特殊要求 ? 7、安装、调试、维护的可行性 ? 8、尽量选择已通用化、标准化的工艺装备 焊接工装的分类及应用 焊接工装可按其功能、适用范围或动力源等进行分类。 装配-焊接夹具 手动工装 焊接变位机械 专用工装 气动工装 焊接辅助装置 通用工装 液动工装 组合式工装 电动工装 焊接工装的分类及应用 装配-焊接夹具、焊件变位机、焊机变位机、 焊工变位机、焊接辅助装置和设备、专用工装、 通用工装、半通用工装、组合式工装、手动工装、 气动工装、液动工装、电磁工装、电动工装 焊接工装的组成 装配焊接夹具一般是由定位元件 （或装置）、夹紧元件 （或装置）以及夹具体组成。 焊接变位机、焊接操作机基本由原动力 （力源装置）、 传动装置 （中间传动机构）和工作机 （夹紧元件）三个基本 部分组成，并通过机体把它们联结成整体。 第七章 装配焊接工装设备 第二节 焊接工装夹具 主 要 内 容 ?零件在夹具中的定位原理 ?常用的定位方法及定位器 ?夹紧装置的作用及基本要求 ?典型夹紧机构 ?应用夹紧机构时的技术要点 零件在夹具中的定位原理 定位:在装焊作业中，使焊件按图样或工艺要求在夹 具中得到确定位置的过程称为定位。 六点定位原理： 根据力学观点，任何刚性物体相对于三个互相垂 直的平面有六个自由度，如下图所示，必须限制这六 个自由度，才能保证焊件在夹具中具有准确和确定不 变的位置。每限制一个自由度，焊件就需要与夹具上 的一个定位点相接触，这种以六点限制焊件六个自由 度的方法称为六点定位规则。 六点定位规则 任何刚性物体相对于三个相互垂直的平面有六个自 由度，即沿着ox、oy、oz三个轴向的相对移动和绕 三个轴的相对转动。 每限制一个自由度， y 焊件就要与夹具上 y 的一个定位点接触， 这种以六点限制焊 C o B 件六个自由度的方 x F1 法称为“六点定位 o x F F 2 规则。 3 A z z 六方体焊件的定位 定位基准的选择 焊件定位的操作方法： ?根据焊件的结构特征，在夹具中选择好装配基 准。 ?根据被定位焊件的相互装配关系，明确每个装 配焊件自身的定位基准。 ?将被装配焊件的定位基准借助夹具的夹紧作用 严格按工艺要求与胎夹具中的相应的装配基准 紧密贴合。 ?经检测焊件形状和尺寸无误后，便可及时实施 定位焊。 定位基准的选择 选择定位基准时需着重考虑以下几点： ?定位基准应尽可能与焊件设计基准重合， 以便 消除和减少误差。 ?选用焊件上平整、光洁的表面作为定位基 准。 ?考虑焊接结构的布置、装配顺序等综合因 素。 ?当产品的批量大，所应用的工装夹具较多时，应 注意定位基准的统一性。 常用的定位方法及定位器 定位器的选用可根据被定位焊件的结构 形式及定位要求进行布置和选择。 常用的定位器有： ?平面定位用定位器 ?圆孔定位用的定位器 ?外圆表面定位用定位器 平面定位用定位器 焊件以平面定位时常用的定位器有： 挡铁：是一种应用较广且结构简单的定位元件，除平 面定位外，也常利用挡铁对板焊结构或型钢结构的端部 进行边缘定位。 支撑钉及支撑板定位：支撑钉定位可分为固定式和 可调式二种。支撑板定位一般用螺钉紧固在夹具体上， 可进行侧面、顶面和底面定位，适用于焊件经切削加工 的平面或较大的平面。 挡铁的结构形式及类型 挡铁的结构形式 a 固定式 b 可拆式 c 永磁式 d 可退出式 圆孔定位用定位器 利用零件上的装配孔、螺钉孔或螺栓孔及专用定位孔 等内表面作为定位基准时进行定位多采用定位销定位 定位销的结构形式 a 固定式 b 可换式 c 可拆式 d 可退式 外圆表面定位用定位器 圆柱焊件的