焊接工艺 第2版 教学配套课件 陈云祥 第一章 气焊与气割.pdfVIP

第一章 气焊与气割 第一节 概 述 气焊的优点是： 1)设备简单，移动方便，在无电力供应地区可以方便进行焊接。 2)可以焊接很薄的工件。 3)焊接铸铁和部分非铁金属时好。 图1-1 氧乙炔焊示意图 a)左焊法：板厚3mm 的钢材 b)右焊法：板厚3mm 的钢材 1—焊炬 2—焊缝 3—火焰 4—工件 5—焊丝 6—焊嘴 第一节 概 述 气焊的缺点是： 1)热量较分散，热影响区及 2)生产率较低，不易焊较厚的 3)某种金属因气焊火焰中氧、氢等气体与熔化金属发生作用，会降 低焊缝性能。 4)难以实现自动化。 第二节 气焊用气体和焊接材料 一、气焊用气体 气焊用气体由助燃气体(氧气)和可燃气体( 乙炔、液化石油气 等) 两部分组成。可燃气体的种类很多，常见可燃气体的发热量及火 焰温度见表１⁃１。其中乙炔是目前最常用的可燃气体。 表１- １ 可燃气体的发热量及火焰温度 第二节 气焊用气体和焊接材料 (1)氧气 氧气是气焊(气割)时必须使用的气体。 (2) 乙炔 乙炔的分子式为C H ，是未饱和的碳氢化合物，在常温和 2 2 大气压力下为无色气体。乙炔是一种危险的易燃、易爆气体，其液 体或固体状态，在一定条件下也可能因摩擦、冲击而爆炸。 (3) 丙烷、丁烷 丙烷和丁烷是石油工业副产品，也称液化石油气， 主要成分是丙烷(C H ) 、丁烷(C H )等碳氢化合物。此气体在纯氧 3 8 4 10 中燃烧的火焰温度可达2800°Ｃ左右。达到完全燃烧所需的氧气量 比乙炔约大一倍。液化石油气在氧气中燃烧速度约为乙炔的一半。 若液化石油气与空气混合，丙烷占2．3% ～9．5%体积时，遇有火 星也会爆炸 第二节 气焊用气体和焊接材料 二、气焊用焊接材料 1.气焊丝 气焊时，焊丝不断地送入熔池内，与熔化的母材金属熔合形成 焊缝。焊缝的质量在很大程度上与气焊丝的化学成分和质量有关，因 此焊丝的正确选用是非常重要的。 (1)气焊丝选用的原则 1)考虑母材金属的力学性能。如果焊件工况承受冲击力，应选用 韧性好的焊丝。如果要求焊件耐磨，则应选用耐磨材料的焊丝。总 之，选用焊丝材料的原则之一就是要符合焊件力学性能的要求。 第二节 气焊用气体和焊接材料 2)考虑焊接性。 焊接性良好的焊丝填入焊缝熔池后，焊缝金属和熔合线处的晶 粒组织细密，熔池金属没有沸腾、喷溅现象。检查焊丝的焊接性 时，可用气焊火焰把焊丝一端熔化后观察一下，如果略为呈现油亮 而粘稠状态，凝固后焊缝表面光亮，没有裂纹、塌陷、粗糙等现 象，这种焊丝就是较好的。 3)考虑焊件的特殊要求。 第二节 气焊用气体和焊接材料 (2)常用气焊丝的型号和用途 1)碳素结构钢焊丝 一般低碳钢焊件采用的焊丝为H08A；重要的低 碳钢焊件用H08Mn 、H08MnA；中强度焊件用H15A；强度较高的焊 件用H15Mn 。 焊接强度等级为300 ～350MPa的普通碳素钢时，采用H08A 、H08Mn 和H8MnA等焊丝。 2)铸铁用焊丝 铸铁焊丝分为灰铸铁焊丝和合金铸铁焊丝，其型 号、化学成分可参见相关国家标准。 第二节 气焊用气体和焊接材料 2.气焊熔剂 (1)气焊熔剂的作用 气焊过程中，被加热的熔化金属极易与周围空 气中的氧或火焰中的氧化合生成氧化物，使焊缝中产生气孔和夹渣 等缺陷。气焊熔剂可以在焊前涂在焊件的待焊位置上或涂在焊丝 上；也可以在气焊过程中将焊丝沾上熔剂后再填加到熔池内。在高 温下熔剂熔化与熔池内的金属氧化物或非金属夹杂物相互作用形成 熔渣，浮在焊接熔池的表面，覆盖着熔化的焊缝金属，从而可以防 止熔池金属的氧化