核电厂工艺系统管道振动测量与评价方法初探.pdfVIP

2010年11月 2010中固核电产业科技创新0发展论坛论义集 Nov．2010 核电厂工艺系统管道振动测量与评价方法初探 柳鹏，钱立波 (核电秦山联营有限公司，浙江海盐314300) 摘要：参考ASME标准，结合国内部分核电厂在管道振动测量和评价方面的实践经验．以秦山第二核电厂某工艺系统 部分管段为研究对象，对管道振动的测量方法、数据处理、评价标准以及评价方法等方面进行了初步地探索和实践。 关键词：管道；振动；测量；评价 管道在高振动水平的恶劣工况下长时间运行，其焊缝等危险截面就存在较大的安全隐患，管道 振动还会对其上安装的阀门、小支管等部件产生影响。在核电厂，工艺系统管道的完整性显得尤为 重要。如何有效开展管道振动的测量和评价工作．成为摆在技术人员面前的一个现实工程问题。 与旋转机械相比。管道振动的测量和评价方法截然不同。除在测点选取、数据处理等方面的迥 异外，由于每一条管道在结构、介质、工况等诸多方面都不尽相同，所以管道振动没有整齐划一的 评价标准，其评价数值是因管道而异的。 由于国内没有现行的管道振动相关标准，通过研究部分核电厂及科研院所在管道振动测量与评 价方面的经验和案例，本文重点参考《核电站管道系统试运行及启动过程中的振动测试要求标准》 (AsMEoM．S／(3．2000 PART3)，选取秦山第二核电厂某工艺系统部分管段作为研究对象，进行管道 振动测量与评价方法的初步探索和实践。 l研究对象 本文选取的研究对象为秦山第二核电厂某工艺系统部分管段，见图1中，该管段在系统中所处 位置及其外观轮廓如图l所示。 图l管道示意图 2管道振动标准 2．1计算公式 OM．S／G．2000PART3的规定，用于简化的振动速度评价标准。可接受的振动峰值 根据ASME 遮度P黜(单位：in／see或totals)表进式为 3【型 y掣：5鱼型!‘1 m —cC；口c，K， 。+ 式中：364x1旷——常数因子： CI——补偿特征管段上集中质量膨响的修正系数： 岛K一应力系数，对丁绝大多数管道，C2K2_4； c3——考虑管道内介质和保温层的修正系数： o—一端部同定条件及管段形状修正系数： cr—制得的主频率不等于管道一阶啪有频率时应采硝的恪正系数： 口一许用应力减弱系数。 当异参鼓取最保守值，即軎参鼓舶取值使最终计捧出的振动标准趋于最小值时，对于碳钢管道 圪搿值为127m毗．对于不锈钢管道，P：嚣值为2lmm／s。 2．2标准计算 根据AMSEOM．S／G．2000 PART3规定．管道振动标准计葬，首先要根据管道设计，将管道划 分成若干个特征段，分段考虑菩段管道的结构形式(直管、弯管、Z形、U形)、管径、集中质量 和分布、备段的第一阶固有频率等，对并修正系数C-、o、o、o和c2噩精确取值，算出各段允 许的振动峰值速度K篇值。 首先，对国1中管段进行特征分段并选取测点如图2所示。图2中，以不同色彩标记管道丹段情 况，毗A、B、C、D字母结台红点标记测点位置。其中．选取测点的原则是“选取振动最人点”，即 管道的虽薄弱点。以简支架特征的管段为例，其测点位置为管道中部。对于每一个测点，将进行水 平方向(垧)与垂直方向(r向)两个方向的振动测量。 日t2*m特征分段＆Ⅻ点位ii意图 以图2中管段(A测点所在段)水平方向(肭)为例，进行振动标准计算。 管段上有一个：肖流孔板，视为集中质量，集中质量3。5蚝，该段管重19．7kg。二者比值0。18，根据图3， cI取值0．85；c2K2保守取值为4：该段管道内介质为常温水，无保温层，单位管长(每米)内水重5．41kg， 计算得c3