大通量高效DJ系列塔板的研究以与在乙烯工业中的应用.pdfVIP

—— 查全皇堡 大通量高效DJ系列塔板的研究以及 在乙烯工业中的应用 姚克俭章渊昶王良华胡松平 (浙江工业大学赛普科技集团，杭州，310014) 摘 要：新型高效大通量DJ系，q塔板采用矩形悬挂式降液管，液体通量可比一般塔板高30％一50％。通过在爱液区 增设导流装置、防冲击漏液装置，采用新型固定阀作为鼓泡元件以及在塔板下方复合填料等措施，改善板上液流分布，减 少冲击漏液量和雾沫夹带量，从而大大提高塔板效率，增大操作弹性。DJ塔板的效率与淳阀塔板相当，在改连中可一对 一代换普通浮阀塔板实现扩能25％以上。DJ塔板在天津乙烯、广州乙烯、抚顺乙烯，独山子乙烯以及兰州乙烯中获得了 成功应用，产生了巨大的社会经济效益． 关键词：tib塔板，基捆[氢降液管，填料，塔板效率，：r-业n用 1前言 上世纪六十年代，美国联合碳化公司(ucc)开发了悬挂式多根矩形降液管(MD)塔板‘“。由于它具有 高通量低压降的独特优点，很快在工业上获得了广泛的应用。以MD塔板代换一般筛板或浮阀，可满足大幅度 扩产和节能的要求。 从1972年至今的三十年，浙江工业大学化学工程设计研究所，对矩形悬挂降液管的流体力学和传质性能 进行了全面的研究，探索了具有矩形降液管塔板的设计方法‘2，”。同时，针对lVlD塔板在液漉分布和传质效率 方面的不足，作了较为深入的考察和改进。我们认为，MD塔板存在以下三个问题：一是降液管的宽度问题。 于高液气比的吸收操作，不突破这一限制，不相应加宽降液管，降液管的根数将会过多，从而带来液体流场和 结构上的不合理，容易导致降液管堵塞而提前液泛。二是塔板效率问题。对于MD塔板的效率，各家评价不 ～。Huber曾指出，大型MD塔板能提供较好的活塞流，因而应有较高的塔板效率。实际上，MD塔板上的液 流分布并不均匀，因而影响了塔板效率。三是冲击漏液问题。因MD塔板在受液区仍然开孔，在大液量操作下 受液区存在着明显的冲击漏液，这种冲击漏液造成了液相在塔板间的短路，降低了塔板效率。为此，我们着重 在改善塔板气液两相流、优化结构，特别是提高效率等方面作了一系列研究工作。 2研究开发 借鉴MD塔板结构思路，我们开发了DJ系列塔板。DJ塔板继承了MD塔板 降液管的特色，并在结构型式、通量和效率等方面有所创新、有所突破，形成了 具有我国自主知识产权特色的新型塔板系列，其基本结构特点如图1所示。 2．1 DJ一2型塔板(基本型) 2．1．1 DJ一2型塔板主要结构特点是采用悬挂式矩形降液管，对降液管的宽度、 根数和排列作改进和优化。随着塔径的增大和溢流量的增加，调整降液管的宽度 和长宽比，按等溢流强度原则来排列降液管，同时兼顾各个溢流区的鼓泡面积分 配合理。通过合理设计，可以使DJ塔板的溢流强度达到200m3／In·h，远远大干 MD塔板的溢流强度。 图1DJ塔板基本结构示意图 一199—— 大会专集 2l2针对DJ型塔板存在的因塔板上液体分布不均匀而降低塔板效率的情况，我们通过大量的实验研究开 发了导流装置‘“。在DJ型塔板受液区相应位置上开设导流孔或设置导流板，从而极大改善液流的初始分布，使 塔板上的液流接近于活塞流，较大地提高DJ塔板的效率，图2是采用光导纡维测试技术对DJ一2型塔板一个区 的液流分布测试结果。从图2上可发现，塔板受液区上设置导流板后，液体等停留时间分布曲线比不装导流板 时均匀得多。 液 进 ^不蓑卑漉板 B．装}漉扳 图2 DJ塔板上液体平均停留时间分布曲线 2l 3由于DJ塔板的降液管悬挂在气相空间，受液区也开孔鼓泡，可以增大鼓泡面积，但同时又出现了塔 板的冲击漏液问题。为了解决这一塔板间的液体异常分布问题，在受液区设置了防冲击漏液装置[7】。防冲击 漏液