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影响油气管道安全性的材料因素
冯耀荣
(中国石油天然气集团公司管材研究所)
摘要:系统研究了影响油气管道安全性的材料因素,包括材料的断裂韧性、动态断裂韧性及止裂韧性,疲劳
裂纹扩展抗力,管材强度和极限承载能力及在湿H2S环境中的腐蚀行为,探讨了不同服役条件下管道的安全
分析与评价方法及管材性能要求。通过系统研究,得到了一系列重要结果:对薄壁油气输送管材推荐采用带
侧槽试样的J_积分和COD特征值如^2或Jo2作为断裂韧性判据;研究建立了油气输送管材动态断裂韧性、
止裂韧性及CVN和DWTT等的相关规律;研究提出了输气管线止裂韧性预测的新参量吖及M参量的修正
公式;发展了国际上用以计算管道动态断裂与止裂的程序和方法;研究提出了高强度管线钢管环焊缝强韧性
匹配方案;研究提出了高钢级管线钢DWTT异常断口评判方法;研究建立了裂纹稳定扩展阶段小尺寸试样和
全尺寸焊管疲劳裂纹扩展速率之间的关系及用小试样试验结果预测焊管实物疲劳寿命的方法;采用自行设计
的焊管实物腐蚀试验方法和装置研究了焊管在湿H2S环境中的腐蚀行为;提出管道材料最佳性能指标组合值
的概念、意义及工程应用。研究结果对高钢级管线钢工程应用中止裂韧性预测、DWTT异常断口评判、管材
选用、安全分析与评价、技术标准制定等具有重要参考价值。
关键词:油气管道;安全分析;材料因素;断裂韧性;止裂韧性;疲劳寿命;承载能力;腐蚀性能;强度匹
配:材料性能指标组合参量
1前言
经过四十多年的努力奋斗,我国油气管道建设有了较大发展。到2005年底,已相继建成长距离大口径
油气管道干线将达35000km。
油气管道的安全与经济运行不但是对在役管道的基本要求,而且也是新建管道的基本出发点。随着在役
管线运行年限的增加和新建管道的大量建设,特别是大1:3径高压输气管线的建设及高钢级管材的大量应用,
有很多影响管道建设质量和安全可靠性的关键问题和技术难题需要研究和解决。
油气管道的安全性与经济性是对管道的基本要求,必须从管道的设计、建造、运行和维护等环节进行全
过程、全寿命周期的完整性控制和管理。一方面,在役管线的完整性管理,需要对管线进行定期检测、安全
评价、风险评估和维修管理。我国现有油气长输管道约3万公里,油田内部输送管网和城市管网遍布全国各
地。在这些管道中,60%以上已运行多年,有的已运行二、三十年,爆管事故时有发生。对这些老管道的安
全评价工作迫在眉捷,对其进行剩余强度评价和剩余寿命预测,具有重大技术经济意义和社会效益。另一方
面,由于油气管道工程技术的进步,新建油气管道的设计和建造已逐步走上科学发展的道路。从管道的安全
可靠性与经济性高度兼顾和统一的原则出发,必须对管道建设的各主要环节如设计、选材、生产制造、现场
施工、质量控制及检测评价等进行优化管理与控制,同样具有重大现实意义。大量管道失效事故分析表明,
建造质量是管道早期失效的一个主要原因。这充分说明管道建造过程中进行安全可靠性管理与控制的重要
性。特别是对于解决高钢级管线钢管工程应用中的技术问题提供参考,使管道达到安全性和经济性的有机结
合与统一。
管道的安全性取决于材料因素、力学因素(服役条件)及管道的几何尺寸(包括缺陷的影响),管道材
料因素是确保管道安全运行的基本条件。本文介绍作者围绕影响油气管道安全性的材料因素进行的系统研究
工作,从油气管道材料强度、管道极限承载能力、管材韧性(包括动态断裂韧性和止裂韧性)、疲劳性能、
腐蚀性能、环焊缝强韧性合理匹配、管材性能指标优化等不同方面比较全面地介绍了作者近年来在这一领域
的研究成果,取得了大量翔实的试验数据、理论分析结果和新的认识,反映了在这一领域的技术创新。这些
研究成果对在役管道安全分析评价和新建管道质量及安全可靠性控制具有重要参考价值。
2主要研究结果
2.1管道材料的强度与管道的极限承载能力及对安全性的影响
通过不同试验温度下管材预应力拉伸试验和无缺陷钢管以及含外表面轴向半椭圆裂纹类缺陷钢管的极
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限承载能力的实物水压爆破试验以及对比计算研究,得到以下结果:
(1)预应力拉伸试验结果表明,随预应力水平的增加和试验温度的降低,材料的强度呈上升趋势,塑性
呈下降趋势。其中预应力对屈服强度以及屈强比的影响比较明显,而抗拉强度受预应力水平的影响不大。但
即使在一60*(2、预应力a=1.0口,的情况下,管材仍然具有较高的
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