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半干法烟气脱硫产物资源化利用初探
高建明1 张云鹏2 陈吓敏1 张旭2
(1、东南大学材料学院、江苏省土木工程材料重点实验室,南京211189
2、江苏大垣集团有限公司,南京211112)
擒要由于烧结烟气工况的特殊性,半干法脱硫将会在该领域碍以大面积推广,由此产生的大量脱硫产物的资
源化应用成为非常紧迫的任务。本文以SDA及CFB半干法脱硫产物为主要研究对象,研究了此脱硫产物与钢厂
矿渣微粉复合后作为新型混凝土掺合料的可行性。实验研究了半干法脱硫产物一矿渣复合掺合料的基本性能。
试验结果表明,矿渣粉中掺入适量半干法脱硫产物是可行的,利用钢厂产生的矿渣能够实现资源化利用半于法脱
硫产物的目的。
关键词 半干法脱硫产物;矿渣微粉;复合掺合料;资源化利用
1 前言
随着环保意识的增强,世界各国对污染的控制不断强化,越来越多的燃煤电厂、烧结厂及球团厂采用了
不同的烟气脱硫装置,与此同时也产生了大量脱硫灰渣。由于其种类较多且与常规粉煤灰在组成性质上都
有较大的差异,人们对其认识也不够全面深入,如何充分有效利用脱硫灰渣的问题并未解决。
根据工艺不同,烟气脱硫可分为湿法、半于法和干法。湿法脱硫应用最早、最广,但由于其腐蚀性及废水
排放问题的日益突出,半干法脱硫已越来越多地被采用,尤其对于烟气硫含量不高的烧结厂烟气脱硫,更是
优先选择的脱硫技术。当前主要的半干法烟气脱硫技术包括喷雾干燥法(SDA)、循环流化床法(CFB)、
MEROS工艺、NlD工艺等。
目前国内外学术界对湿法脱硫产物的应用研究已比较普遍,比较成熟的是用湿法脱硫产物替代天然石
膏,作为水泥缓释剂使用,半干法脱硫灰的应用研究目前仍较少。由于烧结烟气工况的特殊性,半干法脱硫
将会在该领域得以大面积推广。如果这些脱硫产物不加以利用,便会直接影响脱硫工艺的发展及普及,而且
如果利用的不合理,还有可能使脱硫产物中的SO:再次释放出来,造成二次污染。所以研究半干法脱硫产
物的综合利用与综合利用中的问题对半干法脱硫工艺的推广,节能减排具有重要的现实意义。
本文主要研究SDA及CFB半干法脱硫工艺中形成的脱硫产物与矿渣微粉复合,形成以矿渣微粉为主
要成分,含有一定量亚硫酸钙脱硫产物的新型混凝土掺合料(以下简称“复合掺合料”)。对照用于水泥和混
凝土中的矿渣粉国家标准,探讨脱硫产物与矿渣粉复掺的可行性。
2 实验材料及试验方法
2.1原材料
半干法脱硫产物:半干法脱硫灰分别来自福建和山东某厂,以下以F1、F2、S1表示不同的半干法脱硫
灰。其化学成分见表1。
表1 三种半干法脱硫灰的化学成分
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矿渣微粉(以K表示):矿渣微粉化学成分如表2。
表2矿粉的化学成分(ITla$$%)
水泥:江南小野田水泥有限公司生产的金宁羊牌P·II42.5R硅酸盐水泥,物理力学性能指标及限定成
分指标如表3和表4。
表3水泥物理力学性能
2.2实验方法
复合掺合料活性指数及流动度比的测定按((GB/T18046—2008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣》
中的附录A(规范性附录)进行。强度检验按GB/T17671--1999水泥胶砂强度检验方法(ISO)》进行。
3 脱硫产物一矿渣微粉复合掺合料性能的试验研究
依照国家标准GB/T
土中的矿渣微粉必须满足比表面积、细度、密度、含水量、流动度比、氯离子含量、三氧化硫含量、活性指数等
技术指标的要求。标准要求见表5。当矿粉中掺入一定量的脱硫灰后,势必会对矿渣微粉的这些基本性能
产生一定的影响。为了对脱硫灰进行资源化利用,使其能够掺人矿渣微粉并替代部分水泥作为混凝土掺合
料,本试验目的是要求脱硫灰一矿渣微粉复合掺合料的基本性能也能够满足矿渣粉标准中的主要技术指标
要求,并进一步给出矿渣微粉中脱硫灰的最佳掺量。
表5矿渣粉技术指标
混凝土中含有氯离子会造成钢筋腐蚀,相关国家标准对用于混凝土中的原材料含氯离子质量分数做了
严格规定,其中规定用于水泥和混凝土的掺合料氯离子不得超过0.06%。从表1可知,F
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