全聚纺集聚区三维流场数值模拟与分析.pdfVIP

兰里曼生璺旦：蔓箜堂：蔓曼塑 SHANGHAITEXTILESCIENCETECHNOLOGY 上海纺织科技 l V0I43No3．2015 技术讲座 I25 全聚纺集聚区三维流场数值模拟与分析 刘文龙 ，徐伯俊 ，刘新金 (江南大学 生态纺织教育部重点实验室，江苏无锡 214122) 摘 要：采用Fluent软件对全聚纺集聚区流场进行数值模拟，得到集聚区气流流动规律 ，给出集聚区内流场的速度分布规律及 流场分布对须条结构的影响。结果表明：窄槽罗拉外表面不同高度处的气流分布规律相似，但速度值有较大差异 ，各 轴向速度分量在h为0．5mln处达到最大；在集聚区域的不同位置，x轴向速度分量分布规律差别较大 ：在集聚后区， 气流辅助须条输出，在集聚前区，气流阻碍须条的输出；在整个集聚区域 ，全聚纺对须条均有 良好的集聚作用，且集聚 作用逐渐增大，到达输出钳 口时集聚作用达到最大。 关键词：全聚纺；紧密纺；集聚区；Fluent；数值模拟 中图分类号：TSI12．3 文献标识码 ：B 文章编号：1001—2044(2015)03—0025—04 Numericalsimulationandanalysisofcondensingzoneofcompletecondensingspinningsystem usingfluent LIUWenlong，XUBojun，LIUXinjin (KeyLaboratoryofEco—textileMinistryofEducation，JiangnanUniversity，Wuxi214122，China) Abstract：Inthispaper，thenumericalsimulationsofflow fieldin completecondensingspinningsystem isgiven byusingFluent software．Thedistributionsofvelocityoftheflowfieldinthecompactzoneandtheimpactofthedistributionoftheflowfieldonthesliver structureareanalyzed．Theresultshowsthattheairflow distributionsondifferentheightfrom na~ow slotrolleraresimilar，butthevelocity valuesaredifferent．andachievedmaximum whenhiS0．5mm．Meanwhile．thevelocitycomponentonX axishasbigdifferenceincompact area．Inthebackcondensingzone，airforcehelpstheslivertoexportwhilstinthefrontcondensingzone ，theairforcepreventsthesliverto export．Inthecompletecondensingzone，thecondensingspinningisoffinecondensingfunctionforslivers，whichreachesthemaximum on thenips． K eywords：completecondensing spinning system ；colnpactspinning；condensingfield；fluent；numericalsimulation 紧密纺可以有效减少纱线毛羽，改善纱线结构，提 1 全聚纺简介 高纱线品质。负压式集聚是 目前紧密纺纱技术 中应用 全聚纺集聚原理示意图见图1。 最为广泛的集聚形式，对于集聚区流场分布的分析研 究一直是紧密纺技术研究的重点和难点 ¨ J。梅恒 输出 等