微量元素碘、钴、硒、铬预混剂加工工艺的探索与改进.pdfVIP

大的物料则暂时滞留在粉碎室内进行反复粉碎，直至符 当分级轮频率调到最大时，氯化钴颗粒被粉碎的最 合粒度要求为止。整个粉碎过程中，粉碎室温度保持在 细。此时d(o．1)=0．668“m，d(o．5)=2．579um(5000目)， 常温状态，不会产生局部过热现象，物料温度不会升高， 能最大限度的保留粉体的生物活性成分。 下图： 为了满足饲料加工中对于碘、钴、硒、铬预混剂 蒋“甯～湍”弋r～… 戮，黑～”31 混合均匀性的要求，保证饲料产品的使用安全，我们根 O 6曲‘肌 sl=2579 um clio)： “O alO．9}：s“L瑚 据物料在配合饲料中的添加量设定物料粉碎的粒度大小 (详见表1)，从工艺上确保饲料配方的设计指标得到精 准实施。 表1微量成分在每吨配合饲料中的添加量与粒度的对应关系 最大粒l每吨饲料中I相当于标准 径(1am)l的粒二微l筛的FI数 当工艺参数调整到某一最佳值时，氯化钻超微粉体 22 lOOmgl：10，000，000 1．19×10¨ 600 的最大粒径为45uIn，微粉颗粒能够100％通过325目标 ●■一■■——■一—●●■■■曩曩豳麟 准筛，如下图： lOg I：100。000100 1．27×107150 ———一————_■—一●——■■圈礴 2509 1：4，000 270 1．46×10748～60 ；≯”。。 ?嚣”4嚣”4潞?”翟“：”。“””。 d10，) 1，●‘ Um d∞．n 5‘X 岬 由上表所示，按照微量元素碘、钴、硒、铬在动物 …。 饲料中的添加量(一般在0．1～lmg／kg)，设定产品超 舯 一 “￡ ‘ 微粉体粒径的预期值为45um。具体试验过程如下： ￡ 么页 选择最容易吸湿和结块的氯化钴为受试物料，经过 。 J “(1 m Ifl0 100。 3100 不断调整分级轮频率来控制氯化钴超微粉体的粒度，然 后用马尔文全自动激光粒度分析仪检测产品的粒