利用棉纺环锭纺设备开发牦牛绒系列纱线的工艺探讨.pdfVIP

2005年全国现代纺纱技术研讨会论文集 145 A006B自动混棉机叶A034六滚筒开棉机_A092双 2794、0．3048 棉箱给棉机_A076单打手成卷机一A186梳棉机_+ 0．127 FA306并条机-÷RME粗纱机_+FA506细纱机一十Auto— mm(5英丝)，刺辊一锡林0．1778mm(7英丝)。 comer 138自动络筒机_÷并纱机叶捻线机 (4)除尘刀：其主要作用是可以阻挡纤维块到达 2．2主要工艺参数的确定 锡林与盖板部位，另一方面可以托扶刺辊上的纤维，防 2．2．1和毛加油、乳化加湿 止它们过早落人车肚。因此在分梳时，如果纤维较松 大量实践证明，加入和毛油是纺纱生产中十分关 散，可以不装，或者调整除尘刀的位置及角度。另外给 键的一项步骤，其主要作用如下。 棉板的上端有鼻尖，此处对纤维控制力最大，这对强力 (1)使各种原料的摩擦性能均一化，并降低纤维 较小而长度又较棉型纤维长的牦牛绒纤维来说最易受 的定向摩擦效应，便于梳理混合，防止产生毛粒。 到见图1。 (2)润滑作用。原料需要一定回潮，而回潮的增 圆弧状 加，会增加一定的摩擦因数，加和毛油既可保潮，又可 ( ／一i。 ( ‘ ／ ～。 q 降低摩擦因数，防止梳理中纤维的断裂。 ———√ —————一， 上]广] ●—— -厂] (3)集束作用。对梳理抱合力差的纤维，和毛油 中还要加入一定量的防滑剂，使加油后的原料有一定 ／N、 ／／＼。、 抱合力，可以减少在梳理中的飞毛，便于成网。 图1 给棉板鼻尖改造前后对照 (4)防静电作用。牦牛绒在加工中表现出静电现 2．2．4并条工艺参数的选择 象较严重，和毛油具有抗静电作用，可保证加工过程中 并条工序我们采用二并、顺牵工艺，FA306并条机 的顺利进行。 为四上三下压力棒牵伸，对纤维的控制较好，弹簧加压 (5)调湿。赋予原料适当的回潮。 亦很稳定，能提供足够的握持力。 我们试用了英国产的CROSLUBE3X、AT—OW以 并条定量在189／5m左右，太粗会堵塞圈条盘且 及国产的和毛油，效果都可达到上述要求，在使用中都 易在粗纱机集棉器喇叭口处塞花。 有较好的效果。具体使用参数如下。剂纤比控制在 头并要控制主区牵伸倍数，即控制纤维的浮游程 0．6％~0．8％，油水比1：4，和毛加油后注意充分养生， 度；头并后区牵伸要大，一般采用1．9—2．0，并条隔距 即密闭24—30 h，让纤维在合适的油水环境