项目质量精益管理概述.pptVIP

根据量测的结果，应对持续改进的效果进行分析与评价，评价的方法有：单项分析评价和系统评价。 单项分析评价:就是将改进之后的量测结果与改进之前的量测结果相比，如果前者优于后者，改进就取得了效果. 若需要评判持续改进的综合效果，则可采用系统评价的方法。 系统评价的基本步骤是： ①确定评价因素 ②确定评价指标体系 ③制定评价准则 ④确定评价方法并进行分析评价 8.1.6 项目质量持续改进概念模式 项目质量持续改进的主体是项目的相关各方； 项目质量持续改进的参与者是参与项目的全体人员； 项目质量持续改进的客体是项目、项目实施过程和项目管理过程； 持续改进所追求的总目标是提高相关方的满意度和过程的效果和效率； 持续改进所关注的是项目的更高质量； 持续改进的主要方法是PDCA循环； 持续改进的过程是连续的、不间断的； 项目质量持续改进是一种适合性质量管理，是一种主动管理；持续改进的最基本原理是系统原理； 持续改进需要改进意识、质量意识和创新意识； 持续改进需要适宜的外部环境和内部环境，需要适宜的质量文化； 项目质量持续改进的原则是过程的改进、持续的改进、积极的改进和预防性改进； 项目质量持续改进是项目相关方组织持续改进的一部分。 8.2 六西格玛项目质量管理 8.2.1 六西格玛质量 如果过程输出质量特性服从正态分布，并且过程输出质量特性的分布中心与目标值重合，那么σ越小，过程输出质量特性的分布就越靠近于目标值，同时该特性落到规格限值外的概率就越小，出现缺陷的可能性就越小。因此，过程满足顾客要求的能力就越强。 西格玛度量的是过程能够满足顾客要求的能力，它强调的是过程一次就能把事情做好的程度，而不是经过检验、返修、报废等补救措施后达到满足顾客要求的。 下规格界限 上规格界限 目标值 6σ质量 3σ质量 如图所示，如果项目某质量指标的规格界限已经确定，则将“目标值±3σ”控制在规格界限之内的概率为99.7%；将“目标值±6σ”控制在规格界限之内的概率为99.9999998%。 可见，6σ意味着一个检验批中99.9999998%是合格的，不合格的只有十亿分之二。 而要将99.9999998%的质量数据控制在规格界限之内，则“σ”值就需要大大降低，也就意味着需要大大提高项目精度，质量需要进一步精益化。 用3σ控制原则控制生产，当生产过程处于受控状态时，产品的合格品率为99.73%.如果一个设备由100个部件组成，即使每一个部件的合格率均为99.73%,则该设备的合格品率却只有76.31%。如果产品质量特性值的均值与规格中心不一致，如偏移1.5σ，则产品的不合格品率是6.68%,而不是0.27%。 达到6σ控制原则时的不合格品率为十亿分之二。而作为最早推行了6σ质量计划的摩托罗拉公司，其6σ控制不合格率的控制目标是百万分之3.4，而不是十亿分之二，因为他们允许分布中心与规格中心存在1.5σ的偏移。 6σ质量的含义已经不仅局限在项目特性，还包括服务与工作质量。如果一个项目的质量特性能够达到6σ质量水平，则意味着该项目可以用精益的质量满足顾客要求。因此，6σ质量是非常有竞争力的质量。 在以缺陷率计量质量特性时，用“?”度量缺陷率。6σ质量表示质量特性的缺陷率仅为十亿分之二。 8.2.2 六西格玛（6σ）管理 1．6σ管理的概念 关于6西格玛管理，目前没有统一的定义。下面是一些管理专家关于6西格玛的定义： 管理专家Ronald Snee先生将6西格玛管理定义为：“寻求同时增加顾客满意和企业经济增长的经营战略途径。” 6σ管理专家Tom Pyzdek：“6西格玛管理是一种全新的管理企业的方式。6西格玛主要不是技术项目，而是管理项目。” 韦尔奇先生在接受美国著名作家珍妮特·洛尔采访时谈到的6西格玛管理：“品质的含意从字面上来看，乃是要提供一个超越顶级的事物，而不仅是比大多数的事物更好而已。” 6σ就是应用数理统计来协助衡量价值流的每一过程、每一工序，协助衡量每一改善过程与结果。 6σ管理是以数据为基础的管理方法，任何凭主观臆断的管理决策都不为6σ管理所利用。6σ管理的基础是具备完整的数据，包括对数据的收集、分析和利用。由于6σ管理的客观性，统计分析方法在6σ管理的各个阶段有相当重要的作用。 6σ管理是获得和保持项目成功的综合管理体系和发展战略。是寻求同时增加顾客满意和经济增长的经营战略途径。是使项目组织获得快速增长和竞争力的经营方式。它不是单纯的技术方法的引用，而是全新的管理模式。 2．6σ质量管理的概念 6σ质量管理是建立在统计学基础上的全面质量管理方法，以追求完美为目标的管理理念。6σ质量管理的重点是将所有工作作为一种流程，采用量化方法分析流程中影响质量的因素，找出关键的因素加以改进从而达到更高的顾客满意度。 6σ质量管理强调“度量”的重