实施定额取水.pdfVIP

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维普资讯 第 30卷第 7期 2008年 7月 百 花 苑 53 实 施 定 额 取 水 主持人 :我 国是 一个水资源大国 ,总量居世界 制定的.要求2005年 1月1日开始执行 ,其 中幅宽≤ 第六位 .然而人均 占有量仅为世界人均水量 的1,4, 106cm、坯布重12kg/100m棉及棉混纺机织布节水 已达到严重缺水的边界 国家相关部 门发布 了不 少 型指标是 ≤3,0m3/100m:棉及棉混纺针织布节水 “取水”政策.例GB/T18916,4—20024取水定额 第4部 型指标 ≤150m3/t 国家环保 总局公布 的HJ/T185— 分 :棉 印染产品》国家标准 ,是按GB/T18820—2000 20064清洁生产标准纺织业 (棉 印染)》取水量要求 《工业企业产 品取水定额编制通则》所规定的原则 见表 1 表1 印染加工清洁生产取水量要求 由表1可知 .针织产品取水量大幅度下调 。国家 轧堆染色全年节水4万吨:应用湿短蒸染色 ,高固色 发展和改革委员会公告2008年第14号 《印染行业准 率和较低的染料水解 .使水洗过程 比传统工艺减少 入条件》的取水量和能耗要求见表2。 20%的用水量 .年节省用水1万6千 吨。 表2 现有印染企业印染加工过程综合 能耗和新鲜水取水量 例2:喷射溢流浸染圆筒针织物 ,全程 (含前处理) 用水150fit.蒸汽消耗6~7fit:采用冷轧堆前处理及冷 轧堆染色 .平幅水洗,剖幅连续加工的针织物用水按 深浅不同在13~20t/t.蒸汽消耗0.6~1.0价 上述 的节水单耗如此低 .还怕不达标吗?! 例3:新 型涂料染色 。采用织物纤维改性 。应用 对照表1应为二级标准.应为节水型标准。要达 涂料增深剂 、摩擦牢度提高剂 .极大地简化染色工 标是有一定难度的 艺流程 .减少废水及化学品的排放 。从而节能39.5 印鸣:按法定定额取水 、达标用水 。染整企业必 %。减少用水90.8%。节省蒸汽64.3%、助剂50.5%、 须实施清洁生产 .贯彻循环经济 具体节水的改进 烧碱10%、盐100%、染色涂料28.2%。代替部分活 方 向: 性 、还原染料的染色.工艺过程污染物排放很少 (1)产业结构和产品结构的调整 ,淘汰低档高 例4:针织物在特恩公司的气雾染色机上实施 耗水产品 1:4超低浴 比的染色工艺 .在染色过程 中由于不断 (2)优化工艺 ,采用节水 型工艺 。如 :冷轧堆退 将织物吹开 ,更换折迭位置 .消除折皱 .令制品品质 煮漂一步法工艺 .少碱 、无氯前处理工艺 ,松堆丝光 得到提升 .获得 良好 的布面外观效果 比传统加工节 工艺 。少盐 、无盐染色 .冷轧堆 、湿短蒸活性染料染 约染料10%。助剂节约5O%。蒸汽节省3O%,每吨布 色工艺 。新 型涂料染色 。小浴 比浸染 (1:8以下),转 节约用水30%.废水CODer含量减少20%以上 移印花工艺 。喷墨印花工艺等等 ,节水效果明显。 例5:无盐染色工艺染色不易回沾 .改善 了

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