金属氧化物避雷器的试验及数据分析.pdfVIP

理论研究 商品与质量 2011年2月刊 金属氧化物避雷器的试验及数据分析 口侯俊勇 卫德锋 陕西省_地方电力 集团 有限公司渭南供电分公司 陕西渭南 714000 摘要：结合金属氧化物避雷器的两种试验方法，对带电测试过程的数据如何分析进行了全面阐述。特别是对数据超标后如何判断分析提出了几点 分析思路 。 关键词：金属氧化物避雷器；试验；数据分析 一 、 引言 到2倍时应报警并安排停运检查。 金属氧化物避雷器因体积小，安装方便，通流能力大，续流能力 金属氧化物避雷器在额定工作电压时，阀片电阻值很大，接近绝 强等优点被电力系统广泛采用。目前金属氧化物避雷器广泛应用于 缘状态，这时流过避雷器的电流极小。但在雷电冲击电压或操作过 我系统 110KV、35KV、10KV电网中。下面就系统中常用的无间隙 电压作用下，阀片电阻的非线性表现 出来，这时的阀片被击穿，近似 金属氧化物避雷器试验和数据分析谈谈 自己的看法。 短路状态。然而当高电压通过避雷器泄压后它又恢复了高阻状态， 二、金属氧化物避雷器的试验 阀片 自动终止”导通”状态。整个过程不存在电弧燃烧与熄灭的问 金属氧化物避雷器试验分为停电试验和带电测试，带电测试是 题 。了解 了工作原理就会发现金属氧化物避雷器主要依靠非线性阀 交流试验，停 电试验则为直流试验。带电测试可以在系统正常供电 片来实现运行时的高阻和工作时的短路状态 。但 由于电力系统的运 情况下通过测试流过避雷器阀片泄露电流来判断其性能和运行状 行情况是不断变化的，特别是系统电压的变化对金属氧化物避雷器 态，它能准确反映避雷器实时工况。 的泄漏电流值影响也很大。根据实测数值分析，金属氧化物避雷器 金属氧化物避雷器停电试验首先要测量其绝缘电阻是否符合规 两端电压 由相电压向上波动5％时，其阻性电流一般增加 l3％左右。 程要求。35KV以上不得低于2500Mf2，35KV以下不得低于 1000Mf~， 因此在对金属氧化物避雷器泄漏 电流进行横 向或纵向比较时，应详 并且必须使用 25OOV 及以上兆欧表测量 。绝缘 电阻值只是一个定 细记录两端电压值，据此正确判定其质量状况。当然数据的变化与 性参考值，其 目的是要定性的判断被测避雷器是好还是坏。要确定 外界因素和产品质量等也密不可分，总结大致有以下几点： 避雷器存在问题则还需要进行其他试验项 目。比如进行直流泄漏 电 l、产品外壳的硅橡胶质量问题或其抗老化性能差，在苛刻气息 流测试，其 lmA时的电压与制造厂比较变化不应大于正负5 ；0．75 条件下长时间运行或接近运行寿命时容易造成阀片受潮而引起老 倍避雷器直流 lmA电压下的泄漏电流不应大于50uA。它的测量主 化，测量时造成数据超标。 要为了检验金属氧化物 电阻片或避雷器整体质量状况，并作为以后 2、阀片质量差，通流能力不能满足避雷器承受过电压时的热稳 运行过程中所有0．75倍避雷器直流 lmA电压下泄漏电流测试结果 定性能需要。加之金属氧化物避雷器体积小，散热条件较差，有功损 的基准值。其次35KV金属氧化物避雷器还要测量底座绝缘电阻， 耗产生的热量会使电阻片的温度高于环境温度。长时间运行增加阀 使用 25OOV兆欧表进行。 片老化速度，而且阀片经过多次导通后老化更为严重，阻性电流和功 金属氧化物避雷器带电测试主要应用于35KV及 以上系统中， 率损耗增加，测试时数据 自然超标。 更重要的是带电测试避雷器必须安装放电计数器。部分变电站10KV 3、金属氧化物避雷器外表面的污秽 ，除了影响阀片内部泄漏电 母线避雷器也安装了放电计数器，但因10KV避雷器爬电距离短，其 流增加外，其表面泄漏电流对测试结果的影响也不能忽视。由于金 测量数据容易受绝缘表面脏污程度和其他因素影响而变化，不便于 属氧化物避雷器的阻性电流较小，因此即使较小的外表面泄漏电流 分析判断。加之 10KV避雷器停电测试比较方便 ，数据更为准确，操 也会给测试结果带来误差。 作更安全，所以笔者认为 10KV避雷器不应带电测试。 4、湿度比较大的情况下，金属氧化物避雷器绝缘表面的泄漏 电 其次带电测试应注意搜集金属氧化物避雷器的初始电流值，为 流会成倍增加，当湿度变化时，绝缘表面的物理状态发生变化，绝缘 以后运行中测试数据提供对比。初始值要以出厂值和投运之初测得 表面和金属氧化物避雷器内部阀片的电位分布也发生变化，泄漏电 的电流值相结合进行比较，并同时保存两个数据 。 流也随之变化。 如果是有间隙金属氧化物避雷器，那么除应测量避雷器及底座 其次，避雷器一字形安装造成相邻相的杂散电容影响和测试现 绝缘 电阻外 ，还应该进行工频放电电压试验。工频放电后应快速切 场电磁场的影响也是现场测试