电磁搅拌技术在水平连铸T2导电紫铜管坯上的应用.pdfVIP

中国有色金属加工装备殛中曰铜加工技术论坛文集 383 马达。电流发生相变时，磁场从一极到达另一极，并同时产生电磁推力，将液态金属 向磁场运动的方向推动。这样，就可以通过电流的相位变化来选择推力的方向，也可 以通过电流强度和频率来调整推力的大小。 图1为空心铜管坯水平连铸电磁成形系统结构图，由图1可知，空心铜管坯水平 电磁连铸过程中，电磁场为轴对称分布，因此采用二维轴对称有限元模型，模型中包 括熔体(铜液)、石墨结晶器、冷却铜套、空气和电磁感应线圈等影响磁场分布的要 素。图中密封环的作用是密封水套内的冷却水，防止其进人铜液内而引起爆炸；法兰 起到压紧水冷铜套和密封环的作用；水冷铜套和石墨模具采用热装，以避免在接触面 处产生气隙，增大热阻。水平连铸过程中，左侧石墨模具深入到保温炉内铜液中，金 属液经石墨模具外壁上的进液孔进入型腔；整个成形系统通过固定装置安装在保温炉 炉壁上。模拟过程中，根据空心铜管坯实际连铸过程采用的结晶器结构特点、感应线 圈的布置形式，在不影响磁感应强度计算结果的前提下，建模和区域划分过程中对设 备的几何特征进行了简化处理。图2示出了空心铜管坯水平电磁连铸成形系统的二维 有限元模型。 图1空心铜管坯水平连铸电磁成彤系统 圈2电磁成形系统有限元模型 空气2绒田3铜套4石墨蛄晶器5铜泣6十法兰 2试验过程 试验共分三个阶段进行，先分别试验了电流强度和铸造速度对管坯凝固组织的影 响。 然后试验在一定的电流强度和铸造速度下，电磁铸造对管坯性能和模具寿命的影 响。 21 电流强度对管坯凝固组织和表面质量的影响 速度一定(250mm／min)，电流强度对管坯凝固组织的影响。 2．2铸造速度对管坯凝固组织的影响 nan／ 试验了电流强度一定(50A)，铸造速度分别为200mm／min，220mm／min，250 rain，270 mm／mJn时，管坯凝固组织的变化。 2．3电磁铸造对管坯性能的影响 384 电磁搅拌技术在水平连铸12导电紫铜管坯上的应用 mm／ 在双流铸造条件下，对其中的一流施加电磁场(电流强度50A、铸造速度250 min)，另一流采用常规的铸造(即不加电磁)，试验电磁铸造对管坯性能、表面质量、 成品率和探伤缺陷数的影响。 3试验结果与分析 3．I电流强度对管坯凝固组织的影响 了铸造速度为220mm／min、铸造温度为1150。C产、冷却水流量为Im31h，电流强度对管 坯凝固组织的影响，如图3所示。 囤3电流强度对T2铜管坯凝固组织的影响 (a)OA；(b)30A，(B=13．4roT；22lint)；(c)40A，(B=20．5mT，289mT) 3mT，34 (d)50A，(B=266mT)；(e)55A，(B=31．6roT；39．8roT) 中国有色金属加工装备爱中日铜加工技术论坛文集 385 图4铸造速度对他铜管坯凝固组织的影响 如图3(a)可以看出，未施加电磁场时，管坯凝固组织周向均匀性很差，管坯顶 部是细小的柱状晶，底部是粗大的柱状晶，穿晶现象非常明显。 当施加电磁场，并随着电流强度的增加，凝固组织不断细化。当电流强度为50A， 外径及内径处的磁感应强度分别为346mT，263mT时，管坯凝固组织明显细化，完全 消除了粗大的柱状晶以及凝固组织的各向异性，均为细小的粒状晶和等轴晶，如图3 由感应电流产生的热量过大，导致部分形核核心被重熔，凝固组织的细化作用被抑制， 如图3(e)所示。 3．2电流强度一定．铸造速度对管坯凝固组织的影响 图4给出了当电流强度50A，铸造温度为1150。C，冷却水为1m3，h，铸造速度分别 为200mm／min，