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企业应如何开展测量过程de控制与管理.pdf
《计i与溺试技g~)2o11年第38卷第6期
企业应如何开展测量过程的控制与管理
How toDeveloptoControlandManageDuringMeasureProcessinaEnterporise
陶 虹 李 淳
(奇瑞汽车股份有限公司,安徽 芜湖 241009)
摘 要:要做好企业的测量过程 作,应从测量过程的策划、设计、确认、实施及改进等方面开展管理和控制,应在测量过程 的受控条件下,实现对一般测
量过程和关键测量过程的全面受控 ,从而保证测量过程数据的准确性 。
关键词:测量过程策划 ;设计与实施 ;测量过程受控管理
1 测量过程策划 管理等重要测量过程的,并对这些过程建立 “关键测量过
企业可按照对最终产品质量形成影响的重要程度 , 程设计任务书”,测量过程的设计要素包括如测量参数名
将测量过程分为关键测量过程和一般测量过程 。关键测 称、技术要求 、控制方法 、环境条件、影响量、核查方法 以
量过程是指关键或复杂 的测量系统 ,测量结果不准确会 及测量程序等,具体见如下设计 内容:
造成重大损失或者涉及到产品和人身安全的测量过程 , ①测量的过程参数名称及技术要求;如压力容器焊
如生产系统的关键和重要特性工序所用的测量过程。而 接中的电流或电压具体参数 内容等;②测量过程参数所
排除关键测量过程之外的均可以列为一般测量过程进行 配备的测量设备 (配备应满足配备 比要求),包括其量程
管理。使用单位的工艺及技术部门负责生产阶段的测量 和最大允许误差、允许不确定度、分辨力 以及测量范围
过程的选择、设计 、实施及改进维护工作。 等;③规定采用的测量方法 ,包括测量程序和测量频次 ;
2 测量过程设计 ④进行测量的人员的资格和技能要求;⑤进行测量所要
2.1 一般测量过程设计 求的环境条件 ;⑥明确测量过程 的监视方法及测量过程
主要考虑不同的测量参数 ,所选择的测量设备选型 不合格时应采取的应急措施 。
是否合适 ,包括其量程和最大允许误差、允许不确定度、 3 关键测量过程的设计确认
分辨力以及测量范围等 ,并设计合适的测量频次和测量 关键测量过程 的设计结果在试运行阶段应进行确
环境的要求。测量设备的准确度等级配备可按照如下公 认,并编制 “关键测量过程设计确认表”进行确认。关键
式进行 : 测量过程确认的参加人员和确认方法见表 1:
1 1 表 1
al言P。P
√af+di+aj+aP
式中:P一产品公差或工艺参数控制限;a1一测量设
备的最大允许误差 ;Ot2一环境变化带来的误差;Ot3一人员
操作误差 ;a一不同测量方法带来 的误差
测量设备配备 比选择原则如下: 当测量过程设计确认结果符合 “关键测量过程设计
(1)一般测量设备配备原则上应满足 1/3或 以上的 任务书”要求时,则证 明该测量过程可行,可正常开展后
配比要求 : 续测量活动;当确认不符合时,则应评审相关的测量要素
(2)计量标准、关键 /特殊过程控制用测量设备 以及 进行重新设计。同时应对所设计的关键测量过程的测量
确保人身安全和环境监测用的测量设备,应保证满足 1/ 不确定度进行评定,当测量过程采用相 同方法的,可以只
6 1/10的配比要求 ; 对该类方法的某个测量过程进行不确定度评定。
(
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