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渠道混凝土现浇衬砌施工质量控制 　　摘要：目前在一些大型的灌区工程建设中都采用了渠道混凝土现浇衬砌的施工工艺，传统的浆砌石筑砌筑渠道的施工方法逐渐得到了淘汰。采用渠道混凝土现浇衬砌施工技术可以有效的防止水利工程出现渗漏等，同时还能够有效的节约资源好项目费用。 　　关键词：渠道；混凝土现浇衬砌；施工质量 　　在一些大型灌区采用衬砌的施工方法要综合考虑到当地的水文、地质以及渠道规模的大小等因素进行设计。在一般情况下渠道的结构类型为梯形的单式断面结构，渠道的坡比为1：2。按照渠道的流量大小和抗渗抗冻要求，衬砌混凝土的防渗层墙的厚度为8cm左右，其强度为C15，抗渗标号为W4，抗冻标号为D50。为了防止混凝土由于外界温度的变化而产生热胀冷缩的温度场效应，应当沿着渠道的纵向方向上按照每隔5m设置一道伸缩缝的方法，同时在渠道的底脚设置两道横向的伸缩缝，其中用1cm厚的闭孔泡沫板填充。 　　一、混凝土衬砌渠道结构设计简介 　　在渠道的衬砌施工之前要对施工过程和设计方法进行严格的编写，确定好施工现场的设备布置以及用电、用水以及设备的准备等工作。在施工前要做好设备的相关检测和试运行，如果不能满足施工的要求要进行及时的更换，此外还有做好必要性和永久性的临时排水设施准备工作，保证渠道混凝土现浇衬砌能够按时施工[1]。在填筑开挖土石方之前要做好测量放样工作，开挖的过程中要按照确定的放样边线的要求逐层开挖。在填筑之前应当去除渠道施工范围内的垃圾、淤泥、树根以及砖石等其它杂物。对于开挖过程中需要进行填筑的地方为了保证土质的密实度，应当在填筑完成后进行碾压和夯实，同时也要满足衬砌混凝土施工密实度的要求。渠坡夯实的厚度在堤顶出其尺寸为1.5m，在渠低脚处朝向堤内侧的水平距离上为2.5m，最终形成了一个斜梯形的结构[2]。填土的夯实采用分层蹬夯实的方法，每层铺土的厚度应当均匀完整。由于渠道施工的过程中其地质条件多是砂土壤或者细沙，所以要严格的控制土壤中的水含量。如果土壤的水含量比较低或者比较干燥，可以采用洒水的方法来调节土壤中的水含量。如果水含量过高，可以通过晾晒以及换土的方法来控制其中的土壤含量。在夯实土壤的过程中不能使用立柱石夯设备，可以采用蛙式打夯机机械或者其它能够满足夯实要求的设备。 　　在渠道开挖之前，也要做好渠道的施工放样工作。在施工的过程中要根据中心线和高程控制点进行放样，放出渠口和渠道低的脚线。利用钢尺测量其距离，用全站仪进行校对，其误差不能够超过1/1000。利用经纬仪测角，两次测量的误差在20mm[3]。利用全站仪确定渠道的中心控制线，然后在直线方向上每隔50m地方插上中心桩，在弯道地方每隔5m一个中心桩，每隔200m设置一个临时的高程控制点。 　　二、混凝土现浇衬砌施工质量控制 　　在渠道的混凝土的现浇衬砌施工之前要做好钢筋的安装，在钢筋安装之前要将渠道基础周围的杂物清除完毕。在钢筋的加工过程中应当按照集中的工作方法进行人工安装，在钢筋安装时要按照先底板后侧墙的方法。在每一仓混凝土衬砌施工时要预留0.5～0.15的施工缝，可以确保和下一仓混凝土衬砌施工的规范化施工。钢筋采用焊接的方法连接在一起，单面焊接不能够小于10d，双面焊接不能小于5d，在焊接的过程中要一个的按照相关的要求进行焊接[4]。钢筋焊接要达到平整饱满的要求，同时在焊接完成后要及时的去除焊接产生的焊渣等，保证混凝土施工过程中的质量。 　　按照设计的要求利用定型槽钢制作成框格，在外面利用三角形的铁镶进行固定。在模板的制作和安装的过程中要保证板缝紧密、支立牢固以及标高一致等要求，同时衬砌混凝土的模板的安装时在沿着渠道宽度方向上其偏差为±20mm，沿着渠道纵向的方向上其偏差为±10mm，对角线偏差值为±10mm[5]。在混凝土拆模的时间以不损坏混凝土板来确定，在拆模完成后要进行及时的修理清洁以便继续使用。 　　在混凝土浇筑之前应当选择合适的原料，其中渠道混凝土施工中所使用的水泥应当满足相关的施工要求和规定，要求采用具有抗冻防渗功能的水泥，以便采用标号为325或者425的普通硅酸盐水泥。在砂的选择上使用中砂，以颗粒洁净、质地坚硬的天然河砂最好。同时砂里面不能包含土壤、盐碱以及其他杂志，其中的含泥量要小于3%，细度模数保持在2.2～3.0内，同时含水量要小于4%。渠道混凝土现浇施工中使用的碎石直径大约为2cm左右，要选择使用级配良好而且质地坚硬的碎石。在渠道混凝土施工中还需要添加一定的外加剂来满足渠道的抗渗和抗冻要求，可以考虑使用M型减水剂，具有增气、减水以及提高混凝土的防渗防冻性能和强度的作用。还可以考虑使用PC-2型的引气剂，具有减水、引气及提高混凝土抗渗和抗冻的功能。混凝土的配合比是渠道混凝土现浇施工过程中的作用环节，对于渠道的施工质量具有重要的影响。其水灰比的