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构建“校企合作、产学一体、工学结合”人才培养模式
摘要:职业教育主要是为社会输出生产一线的专业技能型人才,这是任何一个国家的经济能够高速发展的基础。目前,职业院校最为有效的人才培养模式就是“校企合作、产学一体、工学结合”,这对于培养模具专业的实用型技能人才是极为重要的。作为职业院校必须与企业形成密切的合作关系,建立产学一体的学习体系,使模具理论知识与实践操作有机结合,构建工学结合的有效人才培养模式,为社会培养更多的应用型技能人才。
关键词:中职院校 模具专业 校企合作 产学一体 工学结合
职业院校的模具专业,是一门操作性极强的学科,目前模具专业的教学缺乏模具专业实践基地,因此培养出来的模具专业人才,多是理论知识较强,实践操作能力却较差,这与企业对于人才的需求严重脱轨,难以满足企业对于应用型技能人才的需求。对此,职业院校必须积极构建“校企合作、产学一体、工学结合”人才培养模式,提高学生的操作技能,以适应企业的需求。
一、职业院校要积极创建校企合作平台
职业院校模具专业的教学为了能够适应企业快速的发展需求,必须与当地模具生产企业形成良好的合作关系,为学生搭建一个实训操作平台,走校企合作、产学一体、工学结合之路,提高模具专业学生的实践操作技能。
1.让模具生产企业参与到人才培养过程中。为提高企业的合作积极性,学校可请模具生产企业的管理人员以及工程技术人员来校内担任模具专业教委会成员,并参与到制订模具专业的人才培养计划当中,对模具课程教学大纲的制订给出相应的指导意见,并负责模具专业的教学指导。同时,学校可将优秀毕业生的优先聘用权留给合作的校企,提高校企的合作积极性。
2.了解当地模具企业的用人需求,积极构建校企合作的订单式人才培养机制。模具专业要对当地市场进行积极的调研,了解市场对于模具人才的普遍要求,使培养出来的模具人才能够适应市场的广泛需要,并与校企达成长期的合作,签订定单式人才培养协议,由合作的校企进行指导,由校、企双方针对合作校企的需求来共同制订模具专业理论与实践操作的培养计划,安排学生到合作的校企进行实训,强化专业技能,在最后一个学期安排学生到企业进行顶岗实习,专业技能熟练后可以直接在企业就业。
二、积极构建校企合作零对接的模具课程体系
学校必须根据企业领导和工程技术人员给出的指导意见,以企业生产要求为基础进行模具专业的课程设置,所教学的模具相关内容也要与企业工作岗位所需的技能进行对接,注重理论知识与实践操作有效结合的实践教学,让学生所学的专业知识与操作技能同企业的生产操作形成对接。
在模具专业学生学习的第一学期主要让学生学习基础的专业知识,将模具专业的基本技能掌握,并安排学生到校企去参观学习;第二个学期对学生的专业技能进行强化培训,主要以合作企业的岗位要求为基础对学生的操作技能进行强化同企业形成对接,并给学生搭建企业生产仿真平台,对模具企业生产流程与岗位技能进行实操训练;最后一个学期则要安排学生进入企业进行顶岗实训,提高专业技能的熟练操作程度,并在技能满足企业岗位需求时,学生可自主就业,也可直接安排在企业内部就业。
三、校内实训基地同企业生产环境形成无缝对接
职业院校在建设实训基地时,必须将企业生产的技术、工艺、流水线以及经营管理的模式引入到校内,在专业教学的过程中融入设计、生产、经营,使专业教师可以在真实的环境下去教学生,在实践中加强学生对理论知识的理解,并使学生在实训中了解企业生产的真实环境,并在日后可以快速地融入到企业生产当中,胜任企业技术岗位。
例如,数控、模具专业实习实训基地,机床设备都是按照合作企业的要求与实际进行布局,划分为数控车床、铣床、钻床、刨床、冲压生产、注塑生产、模具拆装等不同的实训区域,同时还设有技术管理、检验中心、生产调度等企业内部的职能部分,对企业生产车间的管理与布局进行模拟,营造出仿真的企业环境,使学生所学知识在真实的环境当中得到运用,提高专业技能。
四、模具专业实训同企业生产的无缝对接,做到产学一体、工学结合
改变传统单一的实训模式,在实训教学当中融入企业生产和管理,可将模具产品加工作为模具实训车间的实训内容,将企业生产加工的流程及组织生产工作作为实训背景,将学生进行分组,分别安排在生产过程中的各个岗位上,各个工序对产品进行的加工都要进行严格的产品质量控制。另外,学生实训所生产的产品,要让学生参与到最初的产品设计、工艺的制定以及最后的加工全过程当中,给予各个小组相应的岗位责任,使他们能够提高工作的责任心。在产品完成经过相应的检验后,让学生进行岗位的轮换,了解各个岗位的要求,并掌握各个岗位的操作技能,在工作过程中还要让学生明确各个岗位间的相互协作关系,体验企业生产加工过程对于人员的各种需求,使学生
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