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我国住宅产业化发展现状及对策研究 　　摘要：住宅产业化是我国未来城市建筑发展的必然趋势。本文介绍了我国住宅产业化的发展历程和现状，并总结了住宅产业化的优势；另外，深入分析了我国在实施住宅产业化进程中所面临的问题。最后，从政府、企业、消费者三个角度提出了加快住宅产业化发展进程的对策意见。 　　关键词：住宅产业化 发展现状 优势 对策 　　1 概述 　　我国的建筑工程始终是以现场施工为主，到了20世纪70年代试图通过借鉴前苏联的预制大板房技术改变施工方式，但由于这种粗糙的预制板技术存在着许多缺点，如保温隔音性能差，防水防渗性能差等，到了80年代就逐渐淡出了市场，目前我国仍然是以现场施工为主。传统粗放的建造方式存在诸多弊端，如生产效率低、产品品质差、资源消耗高、建设过程中造成的污染程度高等，而产业化的建造方式能够提高生产效率、提升住宅品质、减少资源消耗、降低污染程度。我国为推进住宅产业化做了很多工作，1998年7月成立了住房和城乡建设部住宅产业化促进中心，次年8月国务院办公厅转发了建设部等八部委局《关于推进住宅产业现代化提高住宅质量若干意见》的文件，即“72号文件”。文件明确了我国发展住宅产业要走工业化、标准化之路，走循环经济发展之路[1]。由于推进住宅产业化的过程中缺少技术标准、市场认同度低等问题，我国住宅产业化发展一直比较缓慢，产业化水平还比较低[2]。为改变粗放的建造方式，建设更多节能、环保、安全的住宅，推进住宅产业化，加快住宅升级换代迫在眉睫。 　　2 住宅产业化的比较优势 　　产业化的生产方式相比较于传统粗放式的生产方式，具有以下几个方面的优势： 　　2.1 全面提升了住宅品质。我国房地产产品年开发量大，但质量参差不齐，鉴于以上情况，住宅产业化从提高部品、部件的工业化水平入手，将重点放在如何生产出高质量、高性能的部品部件，促进了产品系统配套与组合技术的系统集成。同时，标准化、系列化和工业化的生产方式使其加工精度和品质都远远超过现场手工操作的方式，这就有效避免了传统施工方式存在的安全隐患，为提升住宅品质提供了有效保障。 　　2.2 缩短了工期，提高了生产效率。目前，我国住宅建造周期长，与发达国家相比，同样建造一栋300平方米的别墅，我国需要5-7个月，是发达国家的3-5倍。同时，劳动生产率低，我国整个产业的人均年竣工面积为28m2左右，仅为发达国家建筑工人劳动生产率的1/4-1/5。而产业化的建造方式使得施工现场大都是组装构件，减少了施工现场湿作业，加快了工程实地建设速度，从而使施工周期缩短了1/3以上，极大地提高了生产效率。 　　2.3 实现了节能减排及资源节约。目前，我国住宅建造和使用过程中存在着严重的资源浪费现象，与发达国家相比，卫生洁具的耗水量高出发达国家30%以上。相同气候条件下，住宅能耗为发达国家的2-3倍。同时，城镇人均建设用地增长幅度大。而住宅产业化通过研究开发出一系列成套技术，极大地提高了能源转化和传导的效率，属于高效节能住宅设备与部品，从而保障了建筑节能减排的实现。工业化的生产方式，使得住宅产业化在节能、节地、节水、节材方面效益显著。尤其是在节地方面，能够有效改善我国土地人均资源相对短缺的现象，北京万科对其北京项目建造全过程中，对物耗、能耗进行了统计，与传统建造方式进行了比较，结果如下： 　　■ 　　数据表明，产业化的生产方式与传统方式相比，资源消耗方面的优势显著。 　　2.4 促使农民工转化为产业工人。与传统的生产方式相比，住宅产业化采用工厂化生产、装配式施工，使得大量的农民工转化为产业工人，现场施工人数比原来减少2/3。住宅生产方式的转变也会引起其他相关行业发展方式的转变，与此同时刺激了就业，从而为农民工转化为产业工人提供了有利条件。 　　2.5 带动了其他相关产业的发展。据专家测算，我国在住宅业上每增加1亿元投资，其它23个相关产业会相应地增加1.479亿元投入；其中，建材、冶金、农副业和机械部门共投入0.7亿元。被带动的直接或间接相关的产业有50多个。 　　2.6 培育了新的区域经济增长点。住宅产业化将带来建筑行业新革命。据专家测算，我国住房建设（包括其带动作用）每投入100元的资金，可以创造相关产出170-250元的需求，能够拉动GDP增长约1个百分点。 　　归根到底，我们更关注的是住宅产业化的成本优势。可以看到，住宅产业化不仅具有企业成本优势，在社会成本和消费者成本方面的优势也逐渐显现出来。 　　一方面，产业化的生产方式决定的标准化生产实现了建筑生产模式由粗放型向集约化的转变，随着产业规模的不断壮大，再加上规模化采购，规模化生产和规模化运输等环节的直接成本的下降，产业化住宅的企业成本优势会逐年显现出来。 　　另一方面，住宅产业化要想得到大幅度的推广，其