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工程车辆双桥油气悬架组振动特性仿真分析

学兔兔 试验-研究 Test and Reasearch 工程车辆双桥油气 悬架组振动特性仿真分析 蔡言龙,张 洪,刘利宝,郭增彩 太原科技大学机械工程学院 摘 要 I通过分析双桥油气悬架组的液压系统原理,建立全路面起重机双桥油气悬架组的7自由度数学模型,并基于 AMESim仿真软件对其建立仿真模型。在4个车轮同时受载荷激励、单侧车轮受载荷激励和单桥车轮受载荷激励3种工况 下,分析双桥油气悬架组的位移、加速度、系统压力、侧倾角和俯仰角的振动特性,以及不同阻尼孔直径对振动特性的影响,为 双桥油气悬架组的研发提供参考。 关键词:工程车辆;双桥;油气悬架;振动特性;仿真 油气悬架具有良好的非线性阻尼和刚度特性,可实 现刚性闭锁和自由调节车身高度等功能,广泛应用于工 程车辆。重型车辆的油气悬架系统油路连接方式多数采 用互联式,且对于具有多桥的重型车辆,油气悬架系统往 往采用双桥或多桥并联的油路连接形式。目前,国内对油 气悬架的研究大都以单轮或者单桥油气悬架系统为研究 对象,以双桥油气悬架组为研究对象的成果和论文几乎 为空白。本文以某6桥全路面起重机的油气悬架系统为 研究对象,建立双桥油气悬架组的7自由度数学模型,并 基于.a~VLESim仿真软件对其建立仿真模型,研究在不同 阻尼孔直径下双桥油气悬架组的振动特性,为多桥工程 车辆油气悬架组的研究及应用提供有效的参考。 1 双桥油气悬架组的液压系统原理 1.悬架液压缸 2.锁紧阀 3.蓄能器 4.回油阀 5.进油阀 全路面起重机双桥油气悬架组的液压系统原理如图 图1 双桥油气悬架组的液压系统原理图 1所示l1l。该系统主要由4个悬架液压缸、2个锁紧阀、2个 方式为:1桥(2桥)的两个悬架液压缸的有杆腔之间和无 蓄能器、2个回油阀、2个进油阀和液压油管组成。其连接 杆腔之间分别相连,两个悬架液压缸的无杆腔通过锁紧阀 作者简介:蔡言龙(1989一),男,山东高密人,在读硕士,研究方向:工程车辆油气悬架系统研究。 学兔兔 杠械 第45卷l第5期 总第487期 与蓄能器相连,且该蓄能器还通过液压管道与2桥(1桥) 倾转动惯量和俯仰转动惯量,kg·m2; 为车身的竖直位 的两个悬架液压缸的有杆腔相连,悬架液压缸的无杆腔还 移,m;0、 为车身侧倾角和俯仰角,rad;L 、L:为车身质心 分别通过回油阀、进油阀与液压系统的回油口、进油口相 到左右悬架液压缸支撑点的距离,m;R 、R:为车身质心到 通,悬架液压缸的有杆腔与2桥(1桥)的蓄能器相连。 1桥和2桥的距离,m;a、A为悬架液压缸有杆腔和无杆腔 在实际的安装过程中,该系统中的4个悬架液压缸的 的有效截面面积,m2;p 分别为4个悬架液压缸有杆 活塞杆在上并与车架铰接;缸简在下与车桥铰接。另外,当 腔的压力,Pa;p r 分别为4个悬架液压缸无杆腔的压 进油阀接通,可以实现车架整体升高;当回油阀接通,可以 力,Pa;mt~m 分别为4个非悬挂质量,kg;X~~X 分别为4 实现车架整体降低;当锁紧阀断开,悬架系统处于刚性闭

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