DNJ多功能提取浓缩机组---说明书.doc

一、设备的主要用途-----------------------------------1 二、设备的主要技术参数-------------------------------1 三、设备的工作原理-----------------------------------1-2 四、设备的特点---------------------------------------2-3 五、设备的基本操作-----------------------------------3-5 六、设备的维护和保养---------------------------------5 七、设备的工作原理图---------------------------------6 本设备适用于中药材的提取浓缩工序，改变传统先提取后 浓缩的工艺，可同一时间进行提取、浓缩。整套机组可实现负压、 常压、正压等多种 提取要求，适用于水提或醇提工艺。 型号 规 格 DNJ 提取罐容积 （M3） 2 浓缩器蒸发量 kg/h 500~600 水提温度 98~105℃ 醇提温度 78~83℃ 提取时间 （小时/批） 5~6 真空度 (Mpa) 0.06 使用压力 （Mpa） 0.08~0.3 容器类别 I类压力容器 将醇制好的处方药材投入提取罐内，一次性加入5~10倍药 材量的溶媒（溶媒性质及加入量按工艺要求）浸泡一定的时间后， 开启蒸汽阀加热，一般采用夹套加热，（直通蒸汽加热仅水提及提 取芳香油时使用）经过设定时间煮提后，即可将较高温度的提取 液连续从提取罐底部经过滤网粗过滤后至过滤器，进入浓缩器。浓 缩时产生蒸汽进入冷凝器，成为冷凝液，作为新溶剂喷淋至提取罐 内；提取罐内产生的二次蒸汽，经冷凝器冷凝成冷凝液，回落到提 取罐内。所有由溶剂产生的蒸汽，都通过热交换成为冷凝液回到 提取罐内，二次蒸汽在过程中得到充分利用，形成新溶剂大回流 提取，故药材中溶质与溶剂始终保持高梯度传质、高速溶出。所 以该套设备在节能和保持溶剂平衡方面性能十分优越。 新溶剂从上到下通过药材层溶解外药材中的可溶物到提取 罐底部,又被抽入浓缩器内。重复上述过程，从而形成的溶剂经提 取----浓缩（回收）大循环经过多次后，提取液呈无色，此时，提 取液停止抽入浓缩器。浓缩器继续进行浓缩，直至达到需要比重 （1.1~1.3）的流浸膏，放出备用。 缩短生产时间50%，传统工艺多次提取后再浓缩而本工艺浓 缩提取两道工序集中在一套设备内同时进行，一次性完成仅 需（5~6）小时。 节约蒸汽60%以上，浓缩器内产生的二次蒸汽可作为提取罐 直接加热的热源，而且液以较高的温度进入浓缩器中，热损 耗非常少。 溶剂投入量减少60%，提取罐药材只需加一次溶剂，在一套 密封设备内循环使用，药渣和药液中溶剂基本上都能回收出 来（损耗率在5%以下），所以溶剂用量少，消耗低，生产成 本大幅下降。 收膏率比传统工艺可提高10%~20%，药效成份含量成倍提高。 因一次性注入 的溶剂能实现大回流循环，使药材中溶质浓度 和溶剂中溶质始终保持很高梯度，所以药材中的溶质快速溶出 。收膏及有效成份收率均有较明显增加，为药品定性之量鉴定 奠定良好基础。 一机多用（单独提取、单独浓缩、边提取边浓缩）结构紧凑， 操作简便。一套设备一个人便可操作，占地面积小，节省中间贮罐，投资费用低。 6．全套设备均采用进口SUS304不锈钢制造，全密封管道化生产， 既减少环境污 染，又消除重金属及细菌的渗入，完全符合 GMP要求。由于该设备在负压状态下运行，所以提取温度 可在70~80℃之间任意调整，这对热敏性药物及易发生聚合 反应的药材提取极为有利。 1.开机前检查蒸汽压力，压缩空气是否达到要求。 2.开启压缩空气开关，关闭排渣门盖，扣锁到位。关闭放药液阀， 加少量溶剂，不得有渗漏现象。 3.检查有无冷却循环水，打开旁通阀，排净冷凝水后关旁通阀开 疏水阀。 4.投料是一般将不易煮烂的质轻的药料先投，质重的压在上面有利 于药液的流出。药料投完后，用水清洗下料管道，把管道提升后 关进料口盖。加入相应倍数的溶媒浸泡。 5.回收芳香油：开启提取罐夹套蒸汽阀门，同时开启冷凝水排水阀 等罐内温度升到50~800C时，开启冷凝器，冷却器的进水阀，并 开启出汽管道阀门和芳香油分离器放空阀及回水