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基于迁钢连退机组工程浅谈对炉压控制系统D7档板的更改方案 　　Discussion on the Change Program of D7 Baffle in Furnace Pressure Control System 　　Based on Continuous Annealing Unit Project of Qiangang 　　 　　Xiao Yunpeng； Yu Risheng 　　（China Mcc20 Tianjin Electrical Equipment Installation Branch，Tangshan 063503，China） 　　 　　摘要：本文基于迁钢连退机组工程，针对目前应用的炉压控制系统的D7档板在其构成和控制方式方面进行了分析和介绍，针对其存在的缺点，提出了能够代替该系统且满足工艺要求的新方案。 　　Abstract: Based on Continuous Annealing Unit Project of Qiangang, aiming at the D7 baffle in furnace pressure control system, its composition and control means are analyzed and presented. For its shortcomings, the new program which can replace this system and satisfy the process requirement is proposed. 　　关键词：炉压控制 D7档板 液压控制 气动高温蝶阀 　　Key words: furnace pressure control；D7 baffle；hydraulic control；high temperature pneumatic valve 　　中图分类号：TF4文献标识码：A文章编号：1006-4311（2011）15-0052-01 　　1炉压的形成 　　要实现对炉压的控制，就要明白炉压的形成过程。入口侧的炉压形成（PH/NOF）是由NOF燃烧及废保护气排至入口再加上入口密封室、入口密封辊及入口密封N2的作用使入口侧的炉压能够维持在25-30Mpa左右。NOF产生大量的废气，废气的排入量保证了炉压的设定的需要。炉内压力的高低决定了排放废气量的多少。炉压设定值高时和炉压设定值低时比较，设定值高时废气的排放量更高一些，但并不是越高越好，还要考虑到实际炉压的要求。 　　2D7档板的作用 　　D7档板由液压控制，有单独的控制回路。当工业炉在非主燃烧状态时，炉压由D7档板控制，此时，废气不走烟道。当D1和D7档板控制方式为自动时的切换关系，如图1。 　　3首钢迁钢炉压控制系统介绍 　　3.1 概述炉压控制系统是WGAI专为大型退火炉开发的控制产品，可用于冷轧连续退火生产线和硅钢连续退火生产线的加热炉炉内压力的控制。WGAI生产的炉压控制系统主要是根据技算机来的信号控制炉压挡板。 　　3.2 原理简介炉压控制系统主要由三部分组成。①控制柜，位置传感器，②液压站，③液压缸，炉压挡板。控制柜根据计算机来的标准电流信号和位置传感器的信号发出控制信号。用以控制液压工作站，液压工作站通过推动液压缸来调整炉压挡板位置。以此来控制炉内压力。控制柜有液压泵启动、泵停止、蜂鸣器复位等操作功能。有油温高、液位低、油压低等3点报警指示和信号输出。 　　4首钢迁钢炉压控制系统的缺点 　　4.1 此炉压控制系统主要由三部分组成。①控制柜，位置传感器，②液压站，③液压缸，炉压挡板。这三个部分组合在一起，占地面积较大，且安装位置较分散，控制柜和位置传感器距离较远，在调试时至少或者维修时都有不便。 　　4.2 在调节档板位置时比较麻烦，首先需要计算机输出12mA电流确定中间位置，此位置需要调节伺服阀以及控制柜内的专用整流器上的电位器来确定准且位置。 　　4.3 位置传感器安装不方便。位置传感器采用的是Z字型连杆与液压缸连接，且位置传感器安装有方向要求，安装地点可调范围比较小，固定时需要焊接固定，在调试之前固定有可能影响控制准确性，如果调试之前不固定，同样会影响调试精度，所以其对于安装人员的经验和技术要求都比较高。 　　4.4 如果该系统出现问题，其出现故障的可能性比较多，需要逐个进行排查，而且涉及到电气和机械两个方面的知识，需要多人配合，浪费一定的时间。 　　4.5 从经济方面考虑，此系统采用液压控制系统，且必须应用与之匹配的专用整流器来对其进行控制，其采购成本比较高，前期的安装费用以及后期的维护费用相应的也会增加。 　　5改革方案 　　由于D7档板有单独的控制