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第7卷第6期 潍坊学院学报 Vo1．7 No．6 2007年11月 Journal of Weifang University Nov．2o07 不锈钢管小群孔激光加工技术 高 互 (潍坊学院，山东 潍坊 261061) 摘 要：采用理论与实验优化相结合的方法，研究了不同的激光能量和不同的脉冲宽度、脉冲频率对 1 Crl8Ni9Ti不锈钢管小群孔激光加工精度的影响，结果表明：经使用优化后的激光参数所钻出的孔其孔径 和孔深基本能达到设计要求。钻孔效率较常规的机械加工提高十倍以上，通过此类激光钻孔实验可优化 激光钻不锈钢管的相关激光参数，积累实验数据。 关键词：激光钻孔；峰值功率；脉冲频率；脉冲宽度 中图分类号：TG156．99 文献标识码：A 文章编号：1671—4288(2007)06—0040—03 1 引言 工微孔的应用已经非常广泛，目前成为一种在工业 奥氏体不锈钢具有优良的机械性能，良好的耐 中最有效的加工方法之一_2 。由于激光打孔过程 蚀能力、较突出的冷变形能力、无磁性，因此广泛地 影响因素复杂，如果参数与工艺条件选取不当，孔的 应用于航空、航天、船舶及医疗器械等领域。但是不 精度及孔径大小就难以达到确定的要求。因此，本 锈钢的切削加工性能比中碳钢差得多。以45号碳 文通过实验研究了激光参数与工艺条件对激光在奥 钢的切削加工性作为 100％，而奥氏体不锈钢 氏体不锈钢管上打孔精度的影响。 1Crl8Ni9Ti的切削加工性只为40％。不锈钢的切 削加工具有加工硬化严重、切削力大、切削温度高、 不易断屑、易粘刀、刀具易磨损等特点，给切削加工 带来很大困难。 图1所示不锈钢管是某重点型号过滤器中的关 键零件，钢管材料为1Erl8Ni9Ti，直径为~40mm，厚度 为2mm。要求在管壁上加工出直径为伽．250 ∞mm 的通孔，孔间距一致。曾采用钻模加工，由于钻模盖 2 激光打孔试验 住零件表面，操作稍有不慎就会造成小孔漏钻，同时 钻头伸出较长，刚性差、易折断，造成零件报废。从 工艺过程还可以看出，不锈钢群孔去毛刺也非常难， 也是个关键。为了解决上述问题，必须选择新的工 艺方法。 到目前为止，除了用传统的机械钻削方法加工 孔外，常用的还有以下几种特殊工艺方法：激光、电 火花及电化学钻孔等。各种不同的加工方法各具特 图2 LW300型脉冲激光打孔机 色、各有所长，也各有其不足之处。但是与其它加工 本实验采用如图2所示的华中科技大学激光科 方法相比，激光打孔具有很明显的优势。激光加工 技有限公司生产的LW300型Nd：YAG固体脉冲激 灵活、成本低、不需在真空室中进行，加工速度快、效 光器。其最大脉冲频率为500Hz，采用平一平腔型， 率高，打TLTL径小、无接触、打孔深径比高，可加工任 每单脉冲输出能量为0．1～3．5J，自由振荡脉冲宽度 意材料、环保等，是未来打孑L的发展方向H 。激光加 为0．1～20ms。采用在相纸上打光斑的方法来测量 收稿日期：2007—09—20 作者简介：高 立(1965一)，男，江苏徐州人，潍坊学院机电工程学院讲师，博士。 ．．．— — 40．--—— 第6期 高 立：不锈钢管小群孔激光加工技术 激光的光束质量。采用常规的Nd：YAG激光打孔机 峰值功率。 加工微细孑L时，普遍采用减小