套类铸钢件凝固特性的数值模拟.pdfVIP

V0l21 No5 机械研究与应用 第2l卷 第5期 20o8．10 MECHANICALRESEARCH APPLICATION 2008年 1O月 套类铸钢件凝固特性的数值模拟 杨 林 (兰石机械设备有限公司，甘肃 兰州 73oo5o) 摘 要 ：用数值模拟法研究了不同壁厚、不同内径的套类铸钢件在普通砂型铸造条件下的凝固时间分布规律和凝固 系数的变化 ，有助于认识此类铸件凝固特性和热节位置，对防止成形过程中产生收缩缺陷十分必要。 关键词 ：数值模拟；套类铸钢件；凝固时间；凝固系数 中图分类号：TG26 文献标识码 ：A 文章编号：1007—4414(2008)05—0038—03 Studyon thesolidificationcharacteristicsoffleevesteelcasting Yang Lin L【anzhouLanshifoundrycompany，LanzhouGansu 730050．China) Abstract：Thesolidificationprocessofsandcasting81eevesteelwithdifferentwallthicknessandinnerradiuswerestudied systematicallybyusingnumericalsimulation．Thedistributionofsolidificationtimeandchangeofsolidificationcoefficientwere showninthispaper．Theresultsareveryimpo~antandhe1pfultounderstnadthesolidificationcharacteristicsand theposition ofthehot—spottoavoidshrinkagedefect． Keywords：numericalsimulation；sleevesteelcasting；solidificationtime；solidificationcoefficient 套类铸钢件是生产中常见的一种铸件，认识这类 定凝固过程中无溶质迁移和液相流动，计算中仅考虑 铸件在普通砂型铸造工艺条件下的凝固规律，可为防 热传导，铸件与铸型之间的界面换热系数取300W／ 止收缩缺陷提高科学依据。铸件凝固过程中各点的 K／m。。 利用商用铸件成形过程数值模拟软件 Pro— 散热程度、冷却快慢受系统内各构成要素的影响，包 CAST计算铸件的凝固过程。 括铸件和铸型的结构、形状、尺寸等几何因素，铸件材 质、铸型种类等物理因素。对于套类铸件而言，铸件 两侧的散热条件不同，在内径较小时，芯子存在热饱 和。采用模数法 ¨确定这类铸件的模数时，难以准 确计算其模数，同时，铸件凝固的许多特性也难以揭 示。数值模拟计算了铸件 一铸型体系在凝固过程中 的热交换 ，凝固过程任何时刻的状态均可被揭示出 来。利用华铸CAE软件对套类铸钢件的凝固过程进 行模拟，系统研究和总结这类铸件的凝固特性，以便 图1 铸件计算模型 进一步认识其特点，使工艺设计更加合理。 1 凝固过程数值模拟实验研究 表 1 铸件和铸型的热物性值 1．1 基本模型 取套类零件作为计算模型，假定零件的长度远大 于铸件壁厚，故模拟计算只针对断面进行。计算中取 套的壁厚(R—r)分别为40ram、60mm、80ram，内径与 壁厚比rt分别为0．5、I、2、3、5、10，如图l所示。此 外，计算了壁厚为40mm、60mm、80ram的无限大平板