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研究与探讨 望小特性的最优过程均值的确定 韩 兵 王海燕 张 斌 限内的损失为0。此时，单位产品的平均质量损失为： 一 、 引言 T】 r+ r c =D- J一 f x)dx+ J T f)xL x d 现代质量管理体系中，质量改进的目标是生产零 缺陷。然而，在实际生产过程中经常遇到过程稳态 ， = Dl 中( )+D 仃[ 一 ( ] (1) 但产品质量特性不能满足规格限的现象。这将导致大 量不合格品的出现，从而造成较大的经济损失．．对于 其中f(x)=— e ，一o。xo。； (t)为标准 这个问题通常有两种解决方案： (1)设置经济规格 、／2耵 盯 限，并使生产满足顾客的要求； (2)调整过程均值， 正态分布的分布函数， 使损失降到最低水平。过程均值选择问题又称最优过 令 ：0，得最优过程均值为： dLL 程均值问题 Wen and Mergen(1999)提出质量特性超 出上下规格限分别产生不同常数损失时最优过程均值 = 一 击 n【 ) 的确定。在这种情况下，最优过程均值是损失的加权 Wen and Mergen的损失模型仅考虑了质量特性不满 平均。Linda等 (2003)讨论在不对称田口质量损失函 足规格限有损失，没有考虑质量特性落在规格限内的 数下过程均值位置的确定。以上文献都是针对望目特 损失，不能充分反映质量损失水平。而且，仅考虑了 性讨论最优过程均值的确定。Chen and Chou(2002) 望目特性的情况。针对 Wen and Mergen模型的不足． 对Wen and Mergen的模型作了改进，通过引入二次质 Chen提出线性损失函数下望小特性过程均值的确定。 量损失函数，并对单边规格限的情况进行了讨论。 Chen(2004)进一步引入线性损失函数，讨论丁正态总 三、Chen(2004)的模型 体望小特性的最优过程均值的确定。然而，Chen没有 (一)线性质量损失函数。 考虑减小望小特性过程均值的成本问题．也没有考虑 设质量特性X为望小特性，定义线性质量损失函 质量改进对产品销量和生产效益的影响。对于望小特 数为： 性，过程均值通常不能人为控制，必须对生产过程进 fkx．x TT 行投资，才能达到质量改进的目的。过程质量改进的 L(x) (。) xT 优化问题主要集中在质量改进费用与经济回报之间的 其中k为常数，表示损失系数；D !表示产品性能