刍议水泥厂矿渣立磨系统的调试与运行.pdfVIP

工艺与设备 建材发展导向2012年 3月 刍议水泥厂矿渣立磨系统的调试与运行 沈 立彬 (广西鱼峰水泥股份有限公司) 摘 要：以某水泥厂为例，本文笔者对主机采用了LM56．3+3C~大型立磨，配套 电动机 5700kW，经过近 2个月的生产实践和摸索总结，侧重对该系统的 主要控制参数进行了调整与优化，从而使其实现了稳定生产。现就此粉磨系统特点和调试情况作一介绍。目前该系统运行平稳、可靠。标志着我国矿渣粉磨 生产技术装备国产化的重大突破 。 关键词：水泥厂；矿渣立磨；运行 1系统工艺流程 原料配料后，由定量给料机输送到皮带输送机上，它们都是采用变 粉磨站系统工艺流程见图I。 频调速电动机，以保证皮带上的物料量恒定。物料入磨前要经过除铁器 歪大气 和金属探测仪，通过翻板阀将含有金属物体的物料排放到旁路，除去金 属后的物料重新返回到主喂料楼上的喂料皮带，经回转锁风阀进入磨 内。 入磨物料随磨机转动，边烘干、边碾压后被磨盘甩出，其中粉料随热 气流进入笼式选粉机分选，细度不合格的粉料回磨再进行研磨，合格的 粉料随气流进入袋除尘器内，收集的成品经过分格轮卸入成品输送系 统。出袋除尘器的气体一部分参与再循环，与热风炉产生的新热气体一 起进入立磨，其余的气体则通过尾部烟囱排放到大气中。 立磨外排渣经 “回料楼”的循环提升机送到皮带输送机上，经过金属 探测仪再一次探测后，通过立磨另一个回转锁风阀重新入磨，若不需要 喂入立磨时，也可将排出的物料放入 ‘回‘料楼”的中间仓 内，可以随时等 待调度使用。 2立磨工作原理及特点 2。l工作原理 图 1粉磨站粉磨系统工艺流程所 LM56．3+3CLS立磨结构示意见图2。 ·0 4．2对预应力钢索张拉前标定、张拉设备的选用进行考察 和应力与预应力钢索的拉力是相辅相成的，即可以通过钢结构的变形计 计算索张拉时，张拉力为 82165kN，每个张拉端需要 2台 100t千斤 算出预应力。在预应力钢索张拉的过程中，结合施工仿真计算结果，对钢 顶，每次张拉～根索。张拉设备采用北京市建筑工程研究院研制的预应 结构采用水准仪及百分表进行变形的旁站监理可以保证预应力旋工安 力钢结构用千斤顶和配套油泵、油压传感器及千斤顶支撑架。根据设计 全、有效。同时对在有代表性的主桁架上安装振式应变计检查实际的桁 和预应力工艺要求的实际张拉力对油压传感器进行标定。 架内力。水准仪的测点位于每个桁架跨中上侧，振弦式应变计安装在桁 4_3张拉时的技术参数及控制原则 架跨中及索端