转炉降低钢铁料消耗的生产实践.pdfVIP

2014年 2月 河 南 冶 金 Feb． 2014 第 22卷 第 1期 HENAN METALLURGY V01．22 No．1 转炉降低钢铁料消耗的生产实践 马理杰 (安阳钢铁股份有限公司) 摘要 对影响转炉钢铁料消耗的因素进行了分析 ，提出了相应的改进措施，通过改进转炉吹炼工艺、优化矿石加入 时机、强化转炉生产过程控制、加大含铁原料的回收力度 ，有效的降低了钢铁料消耗，取得了较好的经济效益。 关键词 工艺操作 烧结矿加入方式 含铁原料 回收 PRoDUCTIoN PRACTICE oF REDUCING THE IRoN AND STEEL M ATERIAL CoNSUM PTIoN IN BoF MaLijie (AnyangIronandSteelStockCo．，Ltd) ABSTRACT Inthispaper，theefficientpathsforreducingtheferrouschargeconsumptionhadbeenfoundthroughchan- gingtheblowingmathod，optimizingtheore’saddingtimeandanlounts，strengheningtheBOFprocesscontrol，increasing recyclingofthebearingraw material，andSOon．ItattainedagoodIronandsteelmaterialconsumption． KEY WORDS processoperation feedingmodeofthesinter theironbearingrawmaterial recovery 0 前言 影响钢铁料消耗的主要因素包括原料 中杂质元 面对激烈的市场竞争，依靠技术创新增强市场 素的化学损失、烟尘损失、炉渣 中铁的损失、喷溅及 竞争力，实现可持续发展，已是企业必然的选择，增 倒渣造成的铁耗等。为了减少转炉吹损，减降低钢 强竞争力的关键是要降低生产成本，以争取具有市 铁料损耗，应采取合理的炉料结构、装入制度、吹炼 场竞争力的产品成本，拥有价格，成本优势。企业利 工艺以及合适的造渣工艺并稳定转炉的操作来实 润不仅取决于钢材市场因素 ，也依赖产品成本 ，两者 现。 差价决定企业实际利润数额 。钢材市场变幻不定， 2．1 铁水铁块 中各元素的吹损 让人难以捉摸 ，目前钢铁企业难以左右市场 ，只有适 转炉冶炼是一个氧化过程 ，尽可能减少氧化损 应市场 ，努力提高 自己的市场适应能力，而产品成本 失是减少化学烧损的关键。在化学烧损 中，一类为 是能够受控的，通过努力是可以改进的，降低生产成 必要损失，如转炉冶炼前期利用铁水中的C、Si、Mn 本是维持、拓展产品利润空间的必 由之路，只有努力 等元素氧化产生的化学热来满足炼钢热量需要；另 降低成本，取得价格、成本优势，才能有保险的利润空 一 类化学烧损是可避免的，如严重后吹等。经测算： 间。钢铁料消耗指标完成的好坏直接反映炼钢生产 当[c]0．06％时，每后吹 1S，该炉钢铁料减少 成本的高低，因而，降低转炉钢铁料消耗具有重要的 l4kg，影响钢铁料消耗为0．38kg／t钢 。安钢第二 意义。 炼轧厂所用的主原料铁水 占95％，废钢 占5％。铁 1 概 况