马钢大型高炉气流控制的探讨.pdfVIP

维普资讯 第25卷 第5期 95} 钦 Vo1．25 ．No．5 2006年 10月 IRONMAKING 0ctober 2006 马钢大型高炉气流控制的探讨 叶 军 (马鞍山钢铁股份有限公司) 摘 要 马钢2500m高炉投产后 ，在高冶炼强度下气流难以控制，高炉稳定性不好，时常出现气流失常的状况。 通过控制合理的操作炉型、采用合理的操作制度，并配合精料入炉 ，马钢大型高炉气流分布 日趋合理，实现了高炉 生产的高效、低耗。 关键词 大高炉 冶炼强度 气流控制 精料 1 概述 高炉经常会因为原燃料、操作等原因，每年总有2～3 马钢1994年4月25日第1座2500m高炉投产， 个月会出现炉况反复、气流失常的状况。为此，马钢 标志着大型高炉在马钢的诞生，同时一个崭新的课 一 方面眼睛向内看，寻找 自身工艺、控制的缺点和不 题——大型高炉的操作控制，也摆在马钢人面前。从 足，及时改正和完善；另一方面向外学习国内外大型 开始的300m高炉为主~i|2500in高炉当家，经过马钢 高炉高冶炼强度下气流控制方面的操作经验，结合 自 人的几年实践摸索，大型高炉的操作指标取得明显进 身特点，积极实践，形成 自己一套大型高炉气流控制 步：利用系数从当初只有一点几攀升至2000年大年 方法，并逐步完善。目前，马钢2座2500m高炉冶强 修后的2．0以上，冶炼强度0．8左右；2002年全年利用 在0．9左右，高炉利用系数一直稳定在2．4左右。 系数达2．269，冶炼强度0．886。2003年2~-2500m高 2 合理的操作炉型是大型高炉气流稳定的前提 炉投产后，15天即达产，1个月以后高炉利用系数基 合理的操作炉型是高炉稳定布料矿焦平台，获得 本稳定在2．3左右。 合理的气流分布的前提。马钢针对2座高炉不同的 但是，大型高炉在高冶炼强度下气流控制的稳定 状况，采取不同的方法来获取合理的操作炉型。 性一直困绕着马钢人。．在高冶炼强度下2座2500m (1)1号2500m高炉采取更换烧损冷却壁，进行 是否严密，以防冒渣烧坏大、中套。特别是在渣铁未 炼成功与否的关键技术特征，本次试验还充分地证明 出好的情况下，放渣前要特别仔细检查，发现异常应 了这一点。炉温波动则频繁烧坏渣 口，炉前被动，炉 暂停该渣 口放渣，外部打水冷却，抓紧铁 口与另一个 内守不住风；炉温稳定，则生产主动、顺畅。本次焦炭 渣 口的工作。 质量得到保证是成功的关键所在。 7 结语 (3)由渣中TiO13％和 15％两个阶段对比数据 (1)本次试验焦炭成分平均各项指标均优于二 看产量也呈现下降趋势。由于铁口不正常，本次试验 级，其 中攀钢焦 50％，熟料率 100％，富氧率达 提前结束，未能充分暴露出钒钛矿冶炼的技术问题。 2．67％。在这种条件下，本次试验取得了较好的生产 因铁 口问题导致的风 口烧穿以及炉况失常的恢复是 技术指标，说明只要原燃料等基础条件得到保证，冶 留待下一步解决的重要问题。 炼技术是可以逐步适应并掌握的。因此，结合攀成钢 (4)随着钒钛矿比例提高，铁 口浅的矛盾 日益突 实际，在原料条件保证，适当富氧的前提下，渣中TiO 出，应适当提高使用炮泥的档次。 达到15％左右时，针对钒钛矿冶炼的特点，抓好各项 联系人：袁 强 电话：02