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Copy Right By LMC Participant Guide 学员手册 Lean Manufacturing System 精益生产系统 课程内容 精益生产系统概论 精益生产历史介绍 精益生产原理 7大浪费 改善的概念 精益屋介绍 5S和目视化管理 价值流分析 精益生产工具介绍 持续改进 5 Why? 例子:设备停机 第一个为什么:为什么停机了? ( 机器过载,保险烧了) 第二个为什么:为什么会过载?(轴承润滑不够) 第三个为什么:为什么润滑不够?(机油泵没抽上足够的油) 第四个为什么:为什么油泵抽油不够?(泵体轴磨损) 第五个为什么:为什么泵体轴磨损?(金属屑被吸入泵中) 第六个为什么:为什么金属屑被吸入泵中? (吸油泵没有过滤器) 。。。 现场组织管理 现场组织管理- 5S Value Stream Mapping价值流分析 建立超越单个工艺过程层次而看到宏观生产流程的能力 帮助发现浪费源 展示了信息流与物流之间的联系 广泛沟通的工具 确定优先次序 结合精益的概念与技术…避免“只挑容易的” 来改进 形成实施计划的基础 描绘为了影响这些定量的数据,应该做些什么 价值流经理 将注意力集中在单个的产品族上 Data collecting 需要数据采集 Understand Sequence 理解工作顺序 Understand Cycle Time了解生产周期 Capture Waiting Time 收集等待时间 价值流 概念 投产 订单 交付 原材料 成品 Action Action 多个工厂/ 供应链 Action Action 单个工厂 Action Action 工序 什么是价值流 为什么要图析价值流 每一个价值流应指定一个价值流经理 职责: 关注系统优化 协调所有资源 向高层管理者汇报 价值流经理 工序 工序 工序 冲压 焊接 装 配 改善 原材料 成品 Value Stream Mapping Steps 价值流图析步骤 Product family 产品族 工作计划及 实施 Current status 当前状态图 Future status 未来状态图 了解工艺工程当前是如何运作的 设计一个精益价值流 制订“未来状态”的实施计划 Value Stream Mapping - Icons 价值流图析:图标1 物流图标 Weekly 卡车运货 库存或队列时间 I 300 pieces 1 Day 推式箭头 物流流向/来自外部资源 max 20 pieces FIFO 先进现出顺序流 超市 回收 通用图标 缓冲区或安全库存 Uptime 1-pc flow 改进方案 外部资源 XYZ Corporation 操作工 内部工艺工程 ASSEMBLY 数据筐 C/T = 45 sec C/O = 30 mins 3 Shifts 2% Scrap Value Stream Mapping - Icons 价值流图析:图标2 信息流图标 手工信息流 电子信息流 提取看板 生产看板 分批地看板到达 Weekly Schedule 信息 OXOX 生产顺序 信号看板 看板架 “现场了解”进度安排 VSM - Understand Current Process 理解当前过程 Understand how the process currently operate 理解当前过程是怎么运行的 从顾客要求着手 包括订单数量与包装大小 绘制基本的生产过程 沿着“门对门”流程倒走 (从发货点开始) 草绘简单的流程图,初步了解流程与工艺顺序 使用标准图标(用铅笔)开始绘制当前状态图 理解当前过程是怎么运行的(续) 给每一工艺过程加上数据框 没有标准时间 (使用秒表) 包括每一工艺过程如下的一些适当数据: - 生产周期时间 - 产品批量大小 - 包装尺寸 - 作业准备时间 - 工人数目 - 工作时间 - 机器正常使用时间 - 产品变更 - 一次性合格率 记录库存/在制品数量 定义关键零件 - key/control part,统计其库存数量 理解当前过程 VSM - Understand The Work 理解当前工序操作 Without Data,It’s Just An Opinion! 没有数据,它只是你的观点! Understand how the process currently operate 理解当前过程是怎么运行的(续) 展示来自供应商并且流向顾客的物流 包括发货频率 展示工艺过程之间的物流 展示信息流 画出时间线 包括交付周期时间和加工
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