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A通讯设备制造公司供应商质量管理系统 3A公司供应商质量管理基本概况 A通讯设备制造公司成立于1993年，是一个集研究开发，生产制造，客户服 务与一体的大型制造公司，现有2000多名员工。经过十多年的努力，其已成为总 部面向中国及全球市场的重要基地，成为全球生产运营与供应链中心之一，是总 部实施全球化与本地化相结合的战略成功典范。公司自成立以来一直秉承全球大 公司的经营理念，始终把客户满意和质量管理作为企业管理和运作的核心。公司 产品涉及了从有线通讯到无线通一讯;从数据传输到多媒体接入等由于品种多原材 料种类也多包含了各种金属件，服务器，板卡，电缆，附属件等物料。为加强供 应商质量管理，A公司成立了供应商质量管理部门隶属于质量控制部辅助采购部 做好供应商质量管理，具体的质量管理组织结构见图3一1。 目前A公司的供应商按照供应商分级和分类的管理原则进行管理。从重要程 度上可分为三类:一类是外包供应商。主要为国际知名的专门从事外包服务的制 造供应商。这类供应商主要负责A公司电路板的外包生产。二类为主要元器件， 原材料的供应商即A类供应商。第三类为一般元器件或原材料供应商即C类供应 商。从采购对象上主要分为:生产材料〔元器件】;OEM/转卖产品;cAE设计供 方;工程/服务外包方;生产外包方;软件供应商;代理商;公路运输商。 随着经济形式的严峻，采购部担负降低原材料等成本的挑战也越发变大。尽 快将A类生产材料国产化是降低成本的一大主流趋势。过去主要寻找国外供应商 在国内的合资或独资企业来实现产品迅速本地化。这类合资或独资企业使用母公 司先进技术和标准，沿用母公司的质量管理方式和文化，其质量管理体系较为完 善，供应商质量管理挑战不大。 随着民营企业价格和交货能力的日臻成熟，公司面向民企的采购战略有很大 倾斜，采购比例逐步加大。好的供应商最终会带来低成本、高质量的产品和服务。 事实上，供应商的状况对企业的赢利至关重要。因此一旦与某家供应商签约，就 希望这种关系能够保持相当长的时期。这就要求供应商在发展战略上与企业的战 略发展方向相一致以便在长期的竞争合作中建立互利双赢的格局。 从A公司的组织结构图来看，横向上A公司主要有以下部门参与供应商管理 采购部分为采购工程师，采购质量工程师。制造部分为原材料来料质量控制工程 师，物料管理部以及针对外包业务所建立的外包业务管理部。纵向上分为中国 区，亚太区和全球等归属不同区域的供应商管理。 3.IA公司对供应商质量的要求 与大多数的跨国公司一样，A公司供应商开发的基本准则是“Q.cD.s”原则， 也就是质量，成本，交付与服务并重的原则。在这四者中，质量因素是最重要的， 首先要确认供应商是否建立有一套稳定有效的质量保证体系，然后确认供应商是 否具有生产所需特定产品的设备和工艺能力。其次是成本与价格，质量，价格， 交期和服务是采购管理系统的重要组成部分，而在此质量又是重中之重。因此A 公司在根据1509001和TL900o要求建立和完善内部质量管理体系的同时建立了供 应商质量管理体系并建立了相应的流程文件要求供应商以要求供应商能够建立跟 A公司一样的质量要求: (l)配合公司质量方针战略发展一一做业内最好的设备供货商，供应商亦要 做到业内最好的原材料供应商(图3一2)。 (3)供应商有义务建立跨部门小组，对产品的整个策划过程进行管理。同样， 供应商也应要求他们的下级供应商执行相同的行为。 (4)A公司有权对供应商所供产品及相关生产系统进行第二方审核。并且当 最终客户要求时，其最终客户有权要求到其所采购产品的相关供应商处做现场厂 检和审核。 (5)供应商必须保证在生产中和产品中所用的材料都符合法律法规的要求及 相关标准。A公司设立来料检验点并设立拒收指标对不满足标准要求的原材料有 权拒绝使用。供应商应配合A公司要求对系统问题在规定时间范围内给出有效的 书面的整改措施。 (6)A公司鼓励供应商在质量、成本、交付和服务上不断改进，并愿与之建 立长期的合作关系。 3.2A公司做好供应商质量管理的重要意义 对于A公司而言，其本身是一个供应商，提供给各通讯运营商所需要的设备， 同时又是一个采购商。因此在重视自己生产环节质量问题的同时，还必须严格控 制下一级供应商的产品质量。通讯行业虽然进入门槛高但是群内竞争异常激烈， 华为，中兴等国产品牌的以军突起，使业内交货期竞争相当激烈。而某一项特定 零部件的供应商又往往是唯一的，意味着供应商的质量一旦出现问题就可能导致 其生产环节受到影响并有可能导致交付期或者导致后续客户投诉。 对于A公司而言，采购的品质要求是保证产品最终生产环节的一个必须而且 重要的环节。因此，在供应链的质量管理中，为将质量问题消除在问题出现之前， 确保供应链稳定运行，进行准确的质量预测、并做好供应商质量管