塑料成型工艺与模具设计（第3版）项目3-7模具工程图绘制及材料选择.ppt

人 民 邮 电 出 版 社 人 民 邮 电 出 版 社 本章能力目标 1．会确定型腔数目和合理选择分型面。 2．具有设计浇注系统及排气、引气系统的能力。 3．会合理设计注射模具成型零件的结构和计算模具工作部分尺寸。 4．具有合理选用注射模具标准模架的能力。 5．会设计注射模具调温系统。 6．会设计注射模推出机构和侧向分型抽芯机构。 7．具有绘制中等复杂程度模具工程图的能力。 本章知识目标 1．掌握注射模浇注系统、排气与引气设计方法。 2．掌握模架的分类及结构特征。 3．掌握模具零件结构的设计、计算方法。 4．了解模具温度对塑件的影响 5．掌握简单推出机构工作原理 6．熟悉斜导柱侧向分型抽芯机构 7．了解模具工程图的绘制要求 项目3 ?注射模具结构设计 一 设计注射模具成型零件 二 注射模标准模架的选用 三 设计注射模具调温系统 四 设计注射模推出机构 五 设计注射模侧向分型抽芯机构 六 模具工程图绘制及材料选择 七 任 务 分型面的确定浇注系统的设计 分型面的确定浇注系统的设计 项目3 ?注射模具结构设计 任务7 ?模具工程图绘制及材料选择 能力目标 1．具有初步绘制模具工程图的能力。 2．具有绘制非标模具零件图的能力。 3．能够合理选用模具零件材料。 知识目标 1．了解模具行业工程图绘制习惯。 2．熟悉模具工程图绘制要求。 3．掌握模具零件的选择依据。 一、 任务引入 模具工程图是由总装图、零件图两部分组成的。所绘制总装图应能清楚地表达各零件之间的相互关系，应有足够说明模具结构的投影图及必要的剖面、剖视图。还应画出工件图，确定模具材料、填写零件明细表和提出技术要求等。本任务以灯座（如图2-1所示）为例完成塑料成型模具的模具工程图绘制及材料选择。 图2-1 灯座 二维图形 三维图形 * 二、相关知识 （一）模具工程图的绘制 1.模具总装图的绘制 （1）布局 模具总装图即可由三维软件直接生成； 也可以用二维软件导出标准模架后添加结构零件。 内 容 要 求 模具总 装图绘 图要求 遵守国家机械制图规定标准（GB/T 14689—1993技术制图图纸幅面及规格） ① 主视图。一般应按模具工作位置画出，处于闭合状态或半开半闭状态。主视图上尽可能将模具的所有不同规格的零件全部画出，可采用全剖视或阶梯剖视补充表示，如果还表达不清，可以考虑添加侧视图 ② 俯视图。“去掉”定模“看定模”绘制俯视图，俯视图也可以半开半闭绘制。注明剖切方式。 ③ 剖视图中最小一级实体零件（凸模、推杆、导柱、螺钉等）的剖面不画剖面线 工件图 ① 塑件图一般画在总图的右上角（复杂件可另配图纸），并注明名称、材料、材料收缩率、绘图比例、厚度及必要的尺寸、精度等级、生产批量等主要技术指标 ② 工件图的方向应与模塑成型方向一致（即与工件在模具中的位置一致），若特殊情况下不一致时，必须用箭头注明模塑成型方向 模具总 装图中 的技术 要求 ① 对于模具某些系统的性能要求，如对顶出系统、滑块抽芯机构的装配要求 ② 对模具装配工艺要求，如模具装配后分型面的贴合面的贴合间隙应不大于0.05mm，模具上、下面的平行度要求，并指出自由装配决定的尺寸和对该尺寸的要求 ③ 模具使用、装拆方法 ④ 防氧化处理、模具编号、刻字、标记、油封、保管等要求 ⑤ 有关试模及检验方面的要求 ⑥ 模具闭合高度（当主视图为非闭合状态时）、所选模架型号、所选设备型号等，模具结构特点及工作时的特殊要求等 内 容 要 求 模具总装 图上应标 注的尺寸 模具闭合尺寸、外形尺寸、特征尺寸（与成型设备配合的定位尺 寸）、装配尺寸（安装在成型设备上螺钉孔中心距）、极限尺寸 （活动零件移动起止点） 标题栏和 明细表 标题栏和明细表放在总图右下角，若图面不够，可另配一页，其 格式应符合国家标准（GB/T 12556—2006） 模具图常 见的习惯 画法 ① 内六角螺钉和圆柱销的画法。同一规格、尺寸的内六角螺钉和圆柱销，在模具总装图中的剖视图中可各画一个，引一个件号，当剖视图中不易表达时，也可从俯视图中引出件号。内六角螺钉和圆柱销在俯视图中分别用双圆（螺钉头外径和窝孔）及单圆表示，当剖视图位置比较小时，螺钉和圆柱销可各画一半图。在总装图中，螺钉过孔一般情况下要画出 ② 直径尺寸大小不同的各组孔的画法。直径尺寸大小不同的各组孔可用涂色、符号、阴影线区别 ③ 弹簧大多采用简化画法，用双点划线表示。弹簧较多时，在俯视图中只画一个弹簧，其余只画窝座 * 二、相关知识 （一）模具工程图的绘制 2. 模具零件图的绘制 标准件不需绘制，但标准零件（如上、下模座等）需再次加工的零件也需要绘制零件图（仅标注