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技校生锉配技术学习与训练方法 　　摘要:锉配技能是钳工专业各项基本技能的综合,锉配技能掌握程度的高低直接影响操作者能否通过专业技能的等级考核,同时影响今后专业技能的高低。本文提出了锉配的含义、种类和原则,分析了各种锉配方法及注意事项,强调了道德教育的必要性。 　　关键词:钳工专业;锉配;锉配方法 　　中图分类号:G712文献标识码:A文章编号:1672-5727(2010)05-0123-02 　　 　　锉配的目的和意义 　　锉配也叫“镶嵌”,是钳工综合运用基本操作技能和测量技术,使工件达到规定的形状、尺寸和配合要求的一项操作技能。锉配能够比较客观地反映操作者掌握基本操作技能和操作技术的能力以及熟练程度,更是按照工艺技术要求完成各项装配任务的基础,有利于检查操作者分析、判断、综合处理问题的能力。锉配技能在现代装备制造业生产和民众生活中也得到了广泛应用,例如日常生活中的配钥匙,机械生产中的配键,各种样板、专用检具的制作,各种模具的制造、修理、调试等。 　　锉配的种类 　　锉配按其配合形式可分为平面锉配、角度锉配、圆弧锉配和上述三种锉配形式的组合在一起的混合式锉配。按其种类不同可分为开口锉配、半封闭锉配、内镶锉配和多件配;按照配合基准可分为定向锉配、对称锉配。 　　开口锉配锉配件可以在一个平面内平移,要求翻转配合、正反配合均达到配合要求,但工件外围没有固定不可超越的限制。其典型题例如图1所示。 　　半封闭锉配 轮廓为半封闭形状,腔大口小,锉配键只能垂直方向插进去,一般要求翻转配合、正反配合均达到配合要求。其典型题例如图2所示。 　　多件配多个配合件组合在一起的锉配,要求互相翻转、变换配合件中任一件的位置均能达到配合要求。其典型题例如图4所示。 　　定向配 即内配合件只有一个配合位置,不能进行换向配合,是最简单的基础锉配工件。 　　对称配 即内配合件可以按中心翻转配合,如图2中的燕尾型配合,图3中的四种配合工件。 　　锉配的一般性原则 　　为了保证锉配质量,提高锉配的效率和速度,锉配时应遵从以下一般性原则:(1)凸件先加工、凹件后加工的原则。(2)按测量从易到难的加工原则。(3)按中间公差加工的原则。(4)按从外到内、从大面到小面加工的原则。(5)按从平面到角度、从角度到圆弧加工的原则。(6)对称性零件先加工一侧,以利于间接测量的原则。(7)最小误差原则(为保证获得较高的锉配精度,应选择有关的外表面作为划线和测量的基准,因此,基准面应达到最小形位误差要求)。(8)在运用标准量具不便或不能测量的情况下,优先制作辅助检具和采用间接测量方法的原则。(9)综合兼顾、勤测慎修、逐渐达到图纸配合间隙要求。(10)在做精确修整前,应将各锐边倒钝,去毛刺,清洁测量面,否则会影响测量精度,造成错误判断。配合修锉时,一般可通过透光法和涂色显示法确定加工部位和余量,逐步达到规定的配合要求。 　　学习锉配的几点要求 　　循序渐进,忌急于求成锉配是一项综合性的操作技能,涉及工艺、数学、材料、公差、制图等多学科知识,且要运用划线、钻孔、锯割、锉削等多种基本操作技能,因此在学习过程中不能急于求成,只能循序渐进、从易到难、从简单锉配到复杂锉配,从初等精度要求做起,再到中等精度要求一步步做下去。首先打好基础,以后各种锉配类型都要做一点,从而了解和掌握其典型加工工艺特点和锉配方法,逐步积累经验熟练技能。具体到一个题型,不能只求快,而应先求好,在好的基础上提高速度。 　　精益求精,忌粗制滥造 每做一个类型的锉配都有不同的加工方法和要求,无疑都是一次挑战,因此,要勇于接受挑战,并做到精益求精,努力达到规定的锉配要求。勤于总结,忌苛求完美。每做完一个锉配题,都可能留下一些遗憾,难免有做得不如意的地方,关键是要从失败中找到原因、吸取教训。既要精益求精,又不必苛求完美无缺。综合兼顾,这是学习锉配应当注意的一个重要问题。 　　锉配方法 　　加强基本功训练,巩固实际操作能力 锉配是一项综合性的操作技术,练习时不能急于求成,只能循序渐进地从易到难。从简单锉配到复杂锉配,从初等精度要求到中等精度要求,一步步完成。首先要打好基础,了解和掌握各种典型加工工艺的特点,逐步积累经验和熟练技能。例如,我们在锉配练习中,锉配件加工到只能配入到小部分而不能完全配入时,我们可试用三种方法确定加工面:(1)进行相关配合面的尺寸检测,超差者为需加工的点或面。(2)采用试配透光性检测。将配合件配入小部分,并令凹凸件两大基准平面平行,然后对光检查,透光的一侧为修配移动方向,修配加工面位于透光配合面同一侧不透光的点或面(一般修整加工配作件上的点或面)。(3)采用漆色法检测。首先在所有配合面上漆上一层薄薄的红丹,试配凹凸件,并施加轻微压力,然后分开配合件,配合面有压痕的地